注塑机用q p产 品 讲解课件

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1、电控永磁快速换模系统解决方案电控永磁技术的原理不可逆永磁体AlNiCo（铝镍钴）永磁体模块主体(中性冠)磁极工件（模具）控制电路磁力只由永磁体产生MagnetizedDemagnetized充磁状态退磁状态如何工作充磁状态磁力线退磁状态磁力线转换时间1-4秒定模板与动模板的配置SamelocatingringSpec.ofthepressSetofproximitycellsSetofejectorholes(SPI,EUROMAP,JIS..)SetofboltsNeutralCrownPatentedFCSsensor顶出孔定位环磁力控制传感器接触传感器紧固螺栓中性冠专利磁盘

2、厚度总是52毫米52mm厚度只占用104mm开模行程Quad-System棋盘布局国际专利磁力线最大穿透模具的深度为20毫米，对工作过程无任何影响Quad-Press配置图接触传感器QUAD-PRESS模块接口电控单元远程控制及安全钥匙控制单元电控单元可独立安装于注塑机侧面或集成在注塑机控制柜中电源可适用于220/380/400/460/480/575伏，50/60赫兹最大电流50安培各种安全保护信号可通过32芯连接头（SPI）传到机车接口远程控制远程控制器更便于操作更易于接近安全开关和充退磁安钮可提供PLC或PC接口顶端换模方式（1、2、3）-1-模板打开，将模具推入定模板的

3、定位环-2-关闭注塑机模板：转动安全钥匙，同时按定模板充磁按钮。转动安全钥匙，同时按动模板安全钥匙。-3-摘掉模具连接卡，注塑机即可正常工作。侧面换模方式（1、2、3）模板下端可设置轴承滚轮用于侧面换模-1-将模板开到与换模台换模位置对正。-2-换模台驱动滚轮，将模具送入机床到位并插入定位销。-3-操作定模和动模的充磁按钮，将模具吸紧，安全信号反馈给机床即可开模工作。符合人机工程的解决方案磁力区内可以安放各种尺寸的模具不需要统一标准的模具背板用于传统快速换模系统的模具，不需任何更改就可在QUAD-PRESS上使用换模高效模具可以容易地由机外的一名操作工独立更换对于大型的模具操作无

4、需“爬”到机床模板上进行装夹。换模轻松换模安全接触传感器proximitysensor磁力线控制探测器FCSsensorUCS(SaturationControlUnit饱和控制单元)FCS(FluxControlSystem磁力线控制系统)安全钥匙注塑机只有在所有安全信号确认后才能工作QUAD-PRESS系统对任何操作者都绝对安全、容易操作、用户友好。高品质模具绝对安全地吸附在全部接触面上。每一接触点上都有夹紧力。任何传统的机械液压QMC系统只夹紧于模具的周边，并依赖于螺纹或油缸的质量。注塑件一致性好均匀的夹紧区域（特别是在模具背面的中心部位）避免了模具任何可能的扭转，从而保证

5、了注塑件的一致性。提高模具工作寿命动模与定模的平行性保证了高和合模精度，避免了模具间的磨损，大大提高了模具的工作寿命。易于外围设备连接因为模具周围没有任何夹紧压板，易于模具的外围连接（水、气、电等的连接）。免维修磁盘内部无任何运动部件，即：无任何磨损零件。磁盘表面易于清洁。多功能性使用QP系统，可以充分利用注塑机的模板面积，避免了传统机械液压夹紧系统对模具尺寸的限制。节省能源QP系统只在夹/松模具的瞬间用电几秒钟。工作过程中（即：当系统充磁后）夹紧系统不消耗任何能源。停电也不会出任何问题。利于环保磁力自然且清洁，没有液压系统的漏油现象，也即对工作环境和模具型腔无任何污染。3000

6、吨注塑机应用实例夹紧力均匀恒定可预知3000吨注塑机应用实例。372个磁极。每个磁极800公斤吸力。最大可提供297.6吨夹紧力磁夹紧力易于计算用于3000吨注塑机的磁力吸盘模具尺寸1500x1300mm覆盖196个磁极每个磁极800公斤吸力保证总夹紧力为156.8吨磁夹紧力易于计算用于3000吨注塑机的磁力吸盘模具尺寸2000x785覆盖156个磁极每个磁极800公斤吸力保证总夹紧力为124.8吨磁夹紧力易于计算用于3000吨注塑机的磁力吸盘模具尺寸3050x965覆盖220个磁极每个磁极800公斤吸力保证176吨夹紧力模具甚至可以大于模板