全液压升降机设计

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1、全液压升降机设计09秋机械设计制造及其自动化赵科科摘要本次设计的题目是全液压升降机的设计,它主要包括三个部分的内容:主机的设计,液压系统的设计,控制部分的设计。在本设计中将液压系统的设计做为主要的内容进行设计,主机的设计根据升降台工作时的主要工作部件进行大概的估算。液压系统的设计又主要包括了动力源,控制元件,执行元件,辅助元件的设计。控制部分的设计为附加部分,主要设计控制电路图。目录第一章绪论第二章工艺参数和工况分析第三章升降机机械机构的设计计算第四章液压系统的设计要求,总体规划第五章执行元件的速度载荷第六章液压系统主要参数的确定第七章液压系

2、统方案的选择和论证第八章液压元件的选择计算及其连接第九章油箱及附件第十章液压泵站的选择第十一章液压缸的结构设计第十二章液压系统性能验算第一章绪论这次毕业是学校为我们每个工科学生安排的一次实践性的总结,使就业前的一次大练兵,是对每个学生四年来所学知识的总体检测,使我们为进入工厂工作做好了准备。本次设计的主要任务是液压升降机的设计,升降机是一种升降性能好,适用范围广的货物举升机构,可用于生产流水线高度差设备之间的货物运送,物料上线,下线,共件装配时部件的举升,大型机库上料,下料,仓储装卸等场所,与叉车等车辆配套使用,以及货物的快速装卸等。它采用全

3、液压系统控制,采用液压系统有以下特点:(1)在同等的体积下,液压装置能比其他装置产生更多的动力,在同等的功率下,液压装置的体积小,重量轻,功率密度大,结构紧凑,液压马达的体积和重量只有同等功率电机的12%。(2)液压装置工作比较平稳,由于重量轻,惯性小,反应快,液压装置易于实现快速启动,制动和频繁的换向。(3)液压装置可在大范围内实现无级调速,(调速范围可达到2000),还可以在运行的过程中实现调速。(4)液压传动易于实现自动化,他对液体压力,流量和流动方向易于进行调解或控制。(5)液压装置易于实现过载保护。(6)液压元件以实现了标准化,系列

4、化,通用化,压也系统的设计制造和使用都比较方便。第一章绪论我国的液压技术是在新中国成立以后才发展起来的。自从1952年试制出我国第一个液压元件——齿轮泵起,迄今大致经历了仿制外国产品,自行设计开发和引进消化提高等几个阶段。进年来,通过技术引进和科研攻关,产品水平也得到了提高,研制和生产出了一些具先进水平的产品。目前,我国的液压技术已经能够为冶金、工程机械、机床、化工机械、纺织机械等部门提供品种比较齐全的产品。但是,我国的液压技术在产品品种、数量及技术水平上,与国际水品以及主机行业的要求还有不少差距,每年还需要进口大量的液压元件。今后,液压技术

5、的发展将向着一下方向:(1)提高元件性能,创制新型元件,体积不断缩小。(2)高度的组合化,集成化,模块化。(3)和微电子技术结合,走向智能化。总之,液压工业在国民经济中的比重是很大的,他和气动技术常用来衡量一个国家的工业化水平。本次设计严格按照指导要求进行,其间得到老师和同学们的帮助,在此向他们表示诚挚的谢意。由于本人水平和知识所限,其中错误在所难免,恳望老师予以指导修正。第二章工艺参数计工况分析升降级的工艺参数本设计升降机为全液压系统,相关工艺参数为:额定载荷:2500kg最低高度:200mm最大起升高度:1500mm最大高度:1700mm

6、平台尺寸:4000x2000mm电源:380v,50Hz第二章工艺参数计工况分析工况分析本升降机是一种升降性能好,适用范围广的货物举升机构,和用于生产流水线高度差设备之间的货物运送,物料上线、下线。工件装配时调节工件高度,高出给料机运送,大型部件装配时的部件举升,大型机库上料、下料。仓储,装卸场所,与叉车等装运车辆配套使用,即货物的快速装卸等。该升降台主要有两部分组成:机械系统和液压系统。机械机构主要起传递和支撑作用,液压系统主要提供动力,他们两者共同作用实现升降机的功能。第三章升降机机械机构的设计和计算升降机的机械结构形式和运动机理升降机机

7、械结构形式升降机运动机理的分析升降机的机械结构和零件的设计升降机机械结构参数的确定零件的结构设计和校核升降机机机械结构形式机机械结构形式升降机的运动机理升降机的基本运动机理如下图所示零件的结构设计和校核升降机底座在整个机构中支撑着平台的全部重量,并将其传递到地基上,他的设计重点是满足强度要求即可,保证在升降机升降过程中不会被压溃即可,不会发生过大大变形,其具体参数见装配图第四章液压系统的设计要求,总体规划液压系统的设计在本升降台的设计中主要是液压传动系统的设计,它与主机的设计是紧密相关的,往往要同时进行,所设计的液压系统应符合主机的拖动、循环

8、要求。还应满足组成结构简单,工作安全可靠,操纵维护方便,经济性好等条件。第四章液压系统的设计要求,总体规划本升降台对液压系统的设计要求可以总结如下:升降台的升降运动

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