流浆箱操作规程

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1、1.操作说明21.1开机21.1.1开机前的准备21.1.2开机条件21.1.3自动功能21.1.4开机操作31.2停机31.2.1前提条件31.2.2程序31.3在线监视和控制31.3.1唇口喷射速度控制31.3.2浓度控制41.3.3流量控制41.3.4唇板开口的调整41.3.5横幅定量调整41.3.6进浆总管压力平衡41.3.7纤维排列横向控制51.3.8边流管和排列控制使用纤维排列横向测量装置61.3.9取向度的控制72电气功能的说明73控制参数73.1概要73.2流浆箱压头74质量控制84.1浆网速比84.2流浆箱浆流量对匀度的影响84.3唇板开度对抗张强度的影响922/23

2、5流浆箱的维护保养95.1清洗流浆箱表面95.1.1清洗挡板和上唇板前沿95.2清洗95.2.1清洗程序105.2.2使用清洗工具清洗唇口105.2.3使用手工喷水管清洗唇口105.2.4清洗压力平衡室、管束、湍流发生器105.2.5用化学药品清洗流浆箱115.2.6清洗漂片116缺陷和故障的处理116.1纸的质量缺陷126.2流浆箱的操作156.3故障的一般处理和进一步检查22一.流浆箱1.1开机前的准备和检查检查以下内容：l短循环系统槽内是否有水；l供泵子和压力筛的密封水是否开启；l流浆箱清洗喷淋管是否开启；l所有的清洗孔和检查孔是否关闭；l上唇板是否在其正常运行位置；l润滑喷淋管

3、是否开启；l热补偿系统是否开启1.2开机条件1．上浆泵只能在短循环系统运行后才能开启；2．上浆泵只能在稀释循环系统运行并且压力已稳定后才能开启；3．上浆泵只能在成型部已开始运行时才能开启。1.3自动功能1．当稀释水泵开启时，稀释水总管回流阀会自动开启到设定位置；当水泵关闭时，该阀门会自动关闭。22/232．当上浆泵开启时，流浆箱进浆总管回流阀会自动开启到以前运行时的位置；上浆泵关闭时，该阀门会自动关闭。3．如果上浆泵突然停机，流浆箱压力控制会自动从自动控制切换为手动控制。4．如果成型部突然停机，上浆泵和稀释水泵会自动停止。5．流浆箱水位控制和调节以及回流的操作都可以采用自动方式和手动方

4、式；稀释水压力的调节也可以采用自动和手动的方式。6．如果稀释水泵突然停机，上浆泵会自动停止。1.4开机操作1．开启成型部并检查陶瓷面板的润滑喷淋管是否开启，检查成型部的车速。2．开启成型部的真空系统。3．开启稀释循环系统。4．开启短循环系统。5．根据纸机运行车速，调整流浆箱的压头和液位控制至设定值，并打入自控状态。6．开启压力筛。7．开启上浆泵。8．检查流浆箱压力。9．开启供浆泵。供浆泵开启之前，流浆箱的压头必须适应于纸机的运行车速，如果压力低，浆料会杜塞流浆箱。1.2停机1.2.1前提条件真空吸移辊已抬至最高位置。冲洗湿纸幅的喷淋水管必须开着。1.2.2程序用水冲洗短循环系统以保持流

5、浆箱清洁。冲洗机外白水槽以后的浆管道，以防停机后堵塞压力筛。1．停供浆泵。2．停止辅料（助剂）的供应。3．让白水再循环几分钟以冲洗稀释循环系统、短循环系统和流浆箱。4．停上浆泵。5．停压力筛。6．停短循环系统。7．运行稀释系统的清洗程序。8．停稀释系统。1.3在线监视和控制1.3.1唇口喷射速度控制一般来说，网速和唇口喷射速度是不一致的。这个速度差异用浆网速比来表示，浆网速比影响纸的匀度、纤维排列和抗张强度。喷射速度通过控制系统调整浆网速比或网速来调节。控制系统调整流浆箱的压力，使喷射速度发生变化。流浆箱的压头是通过调整上浆泵的转速来控制的。22/23喷射速度及其计算方法的几个例子见控

6、制参数部分。1.3.2浓度控制上网浓度取决于流浆箱的压头和唇板开口。如果压力不变而唇板开口增大，上网浓度会降低。上网浓度对匀度有很强烈的影响。1.3.3流量控制流量取决于唇板开度、纸机车速和浆网速比。如果唇板开度增大，流量也增大，而上网浓度会降低，较高的流量会增强浆料抗絮聚的能力，又助于改善匀度。几个关于唇板开度和纸机速度对匀度的影响的例子见控制参数部分。1.3.4唇板开口的调整唇板开口的调整依靠上唇板的垂直调节机构的帮助来实现。垂直调节机构受一个局部控制箱控制，这个控制箱也显示唇板开度。唇板开度对纸的抗张强度有轻微影响。关于唇板开度对纤维排列的影响，开度大时比开度小时要小。唇板开度调

7、节器通过唇板调节机构移动唇板来实现归零。当纸机第一次开机或更换唇板时调节器需要归零。祥见机械维护保养部分关于唇板横幅开口的测量和唇板调节机构的重新设定。对于唇板开度对抗张强度的影响，请查阅参数控制部分。1.3.5横幅定量调整流浆箱装备了稀释水系统使得横幅定量可以调整。流浆箱按照横幅方向分为每60mm间距一个混合区。稀释水分别进入各自的混合区，稀释水的流量通过电动调节阀控制，这些执行器通过智能横幅控制系统来控制。控制系统用于对各个混合区局部调节浆