稠油套变漏失井冲砂技术研究

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1、稠油套变漏失井冲砂技术研究OnHeavyOilCasingLeakageWellSandWashingTechnology李艳辉LIYan-hui(辽河石油勘探局曙光工程技术处,盘锦124109)(ShuguangEngineeringTechnologyDepartment,LiaohePetroleumExplorationBureau,Panjin124109,China)摘要院稠油套变漏失井冲砂是井下作业施工的难题,在统计了大量的套变井变化情况基础上,开发了变向油管负压冲砂技术,该技术采用特殊加工的接头将短油管连接在冲砂管柱底部,起到保护油层作用。Abstra

2、ct:Heavyoilcasingleakagewellsandwashingisadifficultyofdownholeoperation.Basedonthestatisticsofchangesofthecasingdeformationwells,changingtubingsandwashingtechnologywithnegativepressureisdeveloped,whichusesspecialprocessingjointstoconnecttheshorttubetothebottomofthesandtubecolumn,thuspro

3、tectingthereservoir.关键词院稠油并;套管变形;冲砂管柱;负压作业Keywords:heavyoilwells;thecasingdeformation;sandwashingcolumn;negativepressureoperation中图分类号院TE358.1文献标识码院A文章编号院1006-4311(2014)25-0146-021概述辽河油W稠油分布广泛,储量巨大,采用蒸汽吞吐的幵采方式。由于注汽频繁、出砂、汽窜、超覆等现象,导致套管变形、损坏严重,对曙光矿区超稠油井套管损坏情况进行的统计表明,套管损坏井己经超过50%以上。其它稠油IX块,

4、套变井的比例也非常大。这些井每年都需要进行几个轮次的作业,对出砂严重井必须进行冲砂作业,采用常规冲砂工艺难以有好的效果,经常会出现管柱下不去、折断、弯曲甚至卡管柱等事故,因而一些井甚至不敢进行冲砂作业;在一些没有套管变形井由于地层严重漏失,大量的冲砂液进入地层,并且井筒内的地层砂乂随冲砂液进入地层,造成冲砂失败,也增加采油排液时间,影响产量。针对这种问题,辽河石油勘探局曙光工程技术处开发了一种适合套管变形井冲砂作业的新工艺一柔性管负压冲砂技术,该技术通过采用特殊加工的接头将短油管连接在冲砂管柱底部,在进入变形井段后冲砂管柱可随套管变形情况而变化,并可旋转,防止汕管脱扣

5、;冋时结合泡沫负压冲砂技术通过降低悬砂液柱密度,增加冲砂液黏度,提高携砂能力,减轻冲砂液在地层中漏失量,起到保护油层的0的。2工艺原理2.1柔性冲砂管柱的设计原理针对稠油注汽井套管变形、损坏情况的统计分析,稠汕井由于频繁注汽使得射孔井段套管发生严重变形,因此将汕管接箍设计成球头悬挂结构;管柱强度满足井下工具标准,外径尺寸不变。2.2混气泡沫负压冲砂原理2.2.1混气泡沫液组成泡沫液由气泡剂0.55ABS(烷基苯磺酸钠)和稳定剂0.2%Na2CO3及水组成。2.2.2泡沫特性淤泡沫黏度大,悬砂能力强。泡沫黏度比泡沫液黏度大的多。上述池沫液黏度为1.057mPa&midd

6、ot;s(清水黏度为1.0mPa·s),而池沫的黏度则高达800mPa·So于降低井液密度,产生负压。泡沫密度较小,可在井筒内产生低于地层压力的静液柱压力,避免漏失。泡沫用于冲砂含有较强的携砂性,冋时,遇水敏地层不会产生粘土膨胀问题。2.2.3各部位压力及有关参数计算:套管环空各深度压力:Pi=P0exp(酌0h/100P0)套管返出UI泡沫密度:酌O=POQ1(/P0Q1+P1Q2)泡沫比静水柱减少的压力:驻P=P水一Pi泡沫各深度混气比:Ni=PONO/(PONO+Pi(1—NO))泡沬各深度混气密度:酌1=(1-Ni)酌液负压冲砂负压

7、值:驻P&=Pi_P地式中:Pi不同深度的泡沫压力,MPa;P0泡沫在套管返出口的压力,MPa;Pl施工地区大气压,MPa;P水油井静水柱压力,MPa;Q1水泥车液体排量,L/min;Q2压风机气,体排量,L/min;NO泡沫在返出U的混气比;110々气(/V气+V水)V气、V水泡沫中气体及液体所占的体积,L;Ni泡沫在不同深度的混气比;h油井深度,m:酌水、酌液水及泡沫液的密度,等于lg/cm3;酌0泡沫在返出口的密度,g/cm3;酌i池沫在不冋深度的密度,g/cm3o3选井条件一般稠稀油套管完好井、变形井、出砂特别严重井;地层漏失严重井;套管缩

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