大坝混凝土封堵体防渗补强灌浆施工探讨

大坝混凝土封堵体防渗补强灌浆施工探讨

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1、大坝混凝土封堵体防渗补强灌浆施工探讨中国葛洲坝集团第六工程有限公司四川攀枝花617000【摘要】文章主要结合金沙江观音岩水电站大坝工程建设背景,从施工的角度对封堵体防渗补强灌浆施工工艺进行论述与分析,以期更好的保证大坝整体的施工质量。【关键词】大坝;混凝土;封堵体;防渗补强灌浆;施工1工程概况金沙江观音岩水电站电站水库正常蓄水位1134m,库容约20.72亿立方米。装机容量300(5×60)万千瓦。主要由挡水、泄洪排沙、电站引水系统及坝后厂房等建筑物组成。电站坝址距攀枝花市公路里程约27km,距华坪县城公路里程约42km。22#坝段设有2孔导流底孔,其中W

2、导流底孔中心线桩号为坝纵0+503.651,2#导流底孔中心线桩号为坝纵0+515.651。1#、2#导流底孔底板高程均为EL1020m,顶板高程均为EL1035.0m,过流断面为6.0m×15.0mo2主要施工方法和过程2.1施工方法:2.1.1灌浆孔布置对灌浆孔的排距、孔距,在实地放出灌浆孔的孔位,用红油漆标注,幵孔孔位与设计孔位的偏差小于10cm。灌浆孔布置详见下图:2.1.2钻孔(1)钻孔采用XY-2型回转式地质钻机,钻机安装应平整稳固。(2)钻孔孔径:钻孔孔径为φ75mm(因孔深达到43.5m,如遇特殊情况更好处理,所以钻孔由原设计孔径&

3、phi;56mm更改为φ75mm)。(1)钻孔孔深:根据设计图纸,1#、2#导流底孔防渗补强灌浆孔孔口均为EL1063m,孔底均为EL1019.5m,单孔孔深均为43.5m。2.1.3灌浆(1)钻孔冲洗:①每个灌浆段钻孔结束后,应立即进行钻孔冲洗,孔底残留物厚度不大于20cm;灌浆前砬进行孔壁冲洗,直至回水澄清后结束,冲洗压力采用80%的灌浆压力,压力超过IMPa吋,采用IMPa。iL总冲洗时间不少于20min。②灌浆孔(段)冲洗结束24h内应进行该孔的灌浆施工,否则应在灌前重新进行裂隙冲洗。(2)埋管:水泥灌浆(涌水)孔和化学灌浆孔均采用水压式卡塞灌浆法,无

4、需埋管。(3)压水试验:水泥灌浆(涌水)孔采用自上而下分段卡塞,采用“五点法”进行压水试验,分段长度与灌浆分段长度相同。其余灌浆孔段在灌浆前采用简易压水。简易压水试验结合冲洗进行。灌浆前压水试验压力为该段灌浆压力的80%,并不大于IMPa。(4)灌浆标准①灌浆压力:水泥灌浆(涌水)孔灌浆压力为1.5Mpa,化学灌浆压力为l.OMpa②施工顺序:下游排I序孔→II序孔→上游排I序孔→II序孔→灌浆斜孔&nrr;水泥灌浆扫孔&則「;化学灌浆。③浆液配比:水泥灌浆浆液的浓度由稀到浓,逐级变换。浆液的水灰比采用1:1、0.8:1、0.5

5、:1三个级别。2.2施工过程根据孔深实际情况,水泥灌浆采用自上而下分段、循环式灌浆法,灌浆段基本长度为5.0m,如遇冇钻孔时冇涌水和穿钢板的情况可适当延长,灌浆过程中止浆效果不好和止不住浆,可在原止浆处以上的己灌段提高止浆塞,最大提高距离0.5m。2.3.21#、2#导流底孔防渗补强灌浆孔均分为双排,即上游排和下游排,按分序加密的原则进行,先灌下游排,后灌上游排,再灌斜孔。下游排分两个次序,先灌I序孔,后灌II序孔,再灌斜孔;上游排共分两个次序首灌I序孔,后灌II序孔,再灌斜孔。2.3结束标准①水泥灌浆的结束标准:各段在1.5Mpa灌浆压力下注入率不大于0.4L/mi

6、n时,继续灌注30min结束本孔段灌浆。②化学灌浆的结束标准:在IMpa灌浆压力下注入率小于O.Olkg/min吋,再持继灌注1小吋结束灌浆。③各灌浆段灌浆结束后,闭浆,待浆液胶凝后再钻灌下一段。④各灌浆段灌浆结束后,应立即对所冇管路和设备进行清洗。⑤灌浆孔封孔。2.5特殊情况处理①灌浆过程中发现冒浆、漏浆时,应根据具体情况采用低压、限流、调凝、间歇等方法进行处理。如效果不明显,应停止灌浆,待浆液凝固后重新扫孔复灌。②灌浆过程中发生串浆时,如芈浆孔具各灌浆条件,宜一泵一孔同时并灌,但并灌孔不宜多于3个,并应注意控制灌浆压力,防止上部混凝土或岩体抬动。否则,应阻塞被串孔

7、,待灌浆孔灌浆结束后,再对被串孔进行扫孔、冲洗,然后继续钻进或灌浆。③灌浆应连续进行,若因故中断应尽快恢复灌浆。否则应进行冲孔或扫孔,再恢复灌浆。3灌浆材料及配比3.1灌浆材料及配比3.1.1水泥灌浆水泥灌浆采用纯水泥浆,利用布置在EL1077.80m的制浆系统统一拌制。制备浆液的各种材料必须按规定的浆液配合比进行称量配制,计量误差应小于5%。浆液采用普通搅拌机拌制,拌制吋间应大于3min,采用高速搅拌机拌制,拌制时间应大于30s。搅拌均匀的浆液应测定浆液密度,浆液在使用前用筛网过滤,浆液自制备至用完的吋间不宜大于4小时。在特殊情况下,如浆液中要加入

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