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1、毕业设计说明书题目：自拍杆注射模设计学院：专业：学号：姓名：指导教师：完成日期：28目录第一章塑件成型工艺性分析5第一节塑件的分析5第二节ABS的性能分析6第三节ABS的注射成型过程及工艺参数7第二章模具结构形式的拟定8第一节确定分型面8第二节型腔数量及布置9第三节注射机型号的确定10第三章浇注系统设计12第一节主流道的设计12第二节分流道的设计14第三节浇口的设计16第四节主流道剪切速率的校核16第五节冷料井的设计17第四章成型零件的结构设计及尺寸计算17第一节成型零件的结构设计17第二节成型零件钢材的选用17第三节成型零件成型尺寸的计算
2、18第四节侧抽芯机构的设计19第五章选择模架20第一节各模板尺寸的确定2028第二节模架各尺寸的校核21第六章脱模推出机构的设计21第一节推出方式的确定21第二节脱模力的计算21第三节校核推出机构作用在塑件上的单位压应力22第七章导向和定位机构的设计23第八章模具总装配图25第九章总结26参考文献2728拍杆注射模设计摘要在各种材料加工工业中广泛地使用着各种模具，如成型金属制品的压铸模、锻压模、铸造模；成型非金属制品的玻璃模、陶瓷膜、塑料膜等。每种材料成型模具按成型方法不同又分为若干种类型。采用模具生产制件具有生产效率高，节约能源和原材料、
3、成本低、批量大等优点，模具成型已成为当代工业生产中的一种重要手段，成为多种成型工艺中最具发展潜力的方向。模具工业的水平是衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，决定着国家制造业的国际竞争力。国民经济的五大支柱产业--机械、电子、汽车、石化、建筑都要求先进的模具工业与之配套。从使用的角度，要求模具要高效率、自动化、操作简便，特别当塑件的批量较大时，应尽量减少合模和取制件过程中的手工操作。为此，常采用自动脱模、自动侧抽芯等高效率自动化的模具，甚至采用在整个生产过程中完全不需要人工加料和取产品的自动化的模具。从制作的角度，要求模具零件的加工工艺性能
4、好、选材合理、制造容易、成本低廉、装配方便。关键词：材料加工模具自动化28DesignofinjectionmoldforselftimerAbstractInavarietyofmaterialsprocessingindustrywidelyusedinavarietyofmold,Suchasdie-castingmold,moldingmetalforgingmould,diecasting；Glassmould,ceramicfilm,plasticfilm,etc.offormingnonmetalproducts.Eachma
5、terialformingdieisdividedintoseveraltypesaccordingtothemoldingmethod.Withhighproductionefficiency,savingenergyandrawmaterials,lowcost,largequantityandotheradvantages,theuseofmoldproductionpartshastheadvantagesofhighefficiency,lowcost,highcostandsoon.Dieforminghasbecomeanim
6、portantmeansofmodernindustrialproduction,andbecomethemostdevelopmentpotentialofavarietyofmoldingprocess.Thelevelofmoldindustryisanimportantsymboltomeasurethelevelofacountry'smanufacturingindustry,whichdeterminestheinternationalcompetitivenessofthemanufacturingindustryofthe
7、country.Fivepillarindustriesofthenationaleconomy--machinery,electronics,automobile,petrochemical,constructionareallrequiredadvancedmoldindustryandsupporting.Fromthepointofviewofuse,themoldshouldbehighefficiency,automation,easytooperate,especiallywhentheplasticpartofthelarg
8、er,shouldtrytoreducethemoldandtakepartintheprocessofmanualoperation.Tothisend,oftenusinga
