安装线槽修补技术交底

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1、安装线槽修补技术交底时间：地点：现场办公室交底人：被交底人：为保证结构验收及装饰工程的顺利进行，避免出现安装管线修补中出现违反强制性规范及造成线槽修补起壳裂缝等质量问题，现对修补工作做出以下交底及要求，安装分包队伍必须严格执行现行施工规范及本交底进行施工作业。一、成立线槽修补工作小组成立并组织线管槽修补质量管理小组，加强施工过程的监督，针对管理人员及操作人员进行质量交底，建立可操作性强的管理流程体系。组长：吴斌小组成员：秦丽军、刘扣宝、卫明达、张永杰、张亚磊二、技术要求1、弹线：按照图纸所示位置或已经确定好的线管走向和间距，用墨线在墙体上面弹出线槽切割边线，一般单根线管宽

2、度约为40mm左右，两根及以上宽度控制为边管留里lcm,管与管之间空隙大于1cm以上，2、切割：用切割机按线进行切割，切割时尽量保持切割线成直线，切割最小深度=线管外直径+18mm,然后用凿子将其凿除，凿除的部位尽量平整，如果有凹凸部位，必须进行剔凿成“U”型槽口，便于铺设线管。3、清理：将基层的灰尘、浮浆等清理干净，对于有疏松的部位必须清理掉。4、固定管线：在安装线管时，在线管二边用钢钉固定或者先将铁丝固定在钢钉上，然后将铁钉固定在墙体上，固定间距以500〜800mm为宜。5、浇水润湿：在修补线槽前一天应用来水对墙体充分润湿。在修补当天对于有杂物的应用毛刷淸理干净，然后

3、进行修补工作。6、修补：选用比砌筑砂浆高一级砂浆进行修补，修补线槽人员必须由专业泥水工进行，并且由专人进行。7、对于五根以下的线槽采用1:3水泥砂浆进行修补，切割时应控制线管净距在10mm以上。8、严格分层抹灰，抹灰完成面比墙面凸出3〜5mm。宽度比切割线槽宽度每侧大1cm。9、对于五根及以上比较集中的线槽，应控制线管净距在10mm以上，采用不低于C20细石混凝土进行修补。在线槽处与墙面平齐先固定模板（一定要固定牢固），模板比线槽每边最小宽出100mm。浇捣细石混凝土一定要保证砼灌筑顺利和振捣密实。浇捣后要进行洒水养护，养护时间不少于2天。10、垃圾清理：在完成切割后，必

4、须保证墙㈤清洁，对切割及开凿出的建筑垃圾必须于当日下班前清理干净，带离施工现场（随身携带，严禁出现高空抛物等不安全措施）。修补过程屮，保证砂浆等不污染墙面。11、线盒敷设•.线盒敷设过程中，线盒面出墙面留置一定粉刷层淳度，线盒四周用砂浆成45度角敷设。12、标高控制：二、质量要求每施工段（单体）完成后，由质量员、班组长进行分项工程检验，根据检査结果将线管槽安装分项工程施工真实地填写报验表，线槽修补检査采取逐一检查的办法，发现有起壳等不合格者，立即返工重新凿除再进行修补。对返工部位根椐实际情况填写记录，并跟踪复杳，直至达到耍求为止。若出现大面积的（合格率小于95%）的线槽起

5、壳、违反强制性规范要求现象，造成粉刷层返工或延误结构验收等问题，将对有关施工队伍进行包括罚款在内相应处罚。先选定一个部位进行样板施工，经验收达到要求后，进行整体全面施工，施工前对每个施工及管理人员进行交底。