弧焊电源的选择

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1、弧焊电源的选择

2、第1弧焊电源在焊接设备中是决定电气性能的关键部分。尽管它具有一定的通用性，但不同类型的弧焊电源，其结构、电气性能和主要技术参数是不同的，即在不同场合表现出来的工艺特点和经济性是有区别的，如表12-1所示。因此，必须根据具体工作条件正确选择弧焊电源，确保焊接过程的顺利进行，提高生产效率，并获得良好的焊接接头。交、直流弧焊电源特点比较项目交流直流项目交流直流电弧的稳定性低高构造与维修较简较复杂磁偏吹很小较大噪声不大较小极性可换性无有成本低较高空载电压较高较低供电一般单相一般三相触电危险较大较小重量较轻较重一般

3、应从如下几方面考越来选择弧焊电源：（一）焊接电流种类的选择焊接电流有直流、交流和脉冲等三种，相应的电源是直流弧焊电源、交流弧焊电源和脉冲弧焊电源。1、从技术要求考虑一般情况下，焊接普通低碳钢、低合金钢、民用建筑钢等产品，选用交流弧焊电源即可。在某此情况下应采用直流弧焊电源。要求用直流电源才能施焊的焊条电弧焊、CO2气体保护焊、熔化极氩弧焊、等离子弧焊；还有弧焊电源除用于焊接外，还须用于碳弧气刨、等离子切割等工艺。在上述情况下，都应采用直流弧焊电源。在焊接热敏感性大的合金钢、薄板结构、厚板的单面焊双面成形和全位置自动焊中，

4、采用脉冲弧焊电源较为理想。2、从工作条件考虑有的单位电网电源容量小，要求三相均衡用电，宜选用直流弧焊电源。在小单位或实验室，设备数量有限而焊接材料种类又较多时，可选用交、直流两用弧焊电源。3、从经济效益考虑从表12-1可看出，一般交流弧焊电源比直流弧焊电源具有结构简单、制造方便、使用可靠、维修容易、效率高及成本低等一系列优点。因此，在满足技术要求的前提下应优先选用交流弧焊电源。（二）根据焊接工艺方法选择弧焊电源不同弧焊方法所需弧焊电源的空载电压、外特性、动特性和焊接工艺参数是不同的。（1）焊条电弧焊焊条电弧焊的电弧静特性

5、工作在水平段，要求采用下降外特性的弧焊电源。用酸性焊条焊接一般金属结构时，应选用弧焊变压器，如动铁式、动圈式和抽头式弧焊变压器（BX1-300、BX3-300-1、BX6-120-1）。用碱性焊条焊接较重要的结构钢以及铸铁、铝合金、铜合金时，则应选用直流弧焊电源，如弧焊整流器（ZXG-400、ZXG1-250、ZXG7-300、ZDK-500等）。（2）埋弧焊埋弧焊电弧处于静特性曲线的水平线段或略上升段。在等速送丝时，宜选用较平缓的下降特性；在变速送丝时，则选用陡降外特性。埋弧焊一般选用容量较大的弧焊变压器（BX2-50

6、0、BX2-1000）；若产品质量要求较高时，应采用弧焊整流器或矩形波交流弧焊电源。（3）氩弧焊钨极氩弧焊要求选用陡降外特性或恒流特性的交流弧焊电源或直流弧焊电源。焊接铝、镁及其合金时，为清除氧化膜并减轻钨电极的烧损，需采用交流弧焊电源，如弧焊变压器，最好采用矩形波交流弧焊电源；焊接其它材料时，最好采用直流弧焊电源，如弧焊逆变器、弧焊整流器，且采用直流正极性，以减轻钨极的烧损。对于熔化极氩弧焊，应选用平特性（等速送丝）或下降特性（变速送丝）的弧焊整流器和弧焊逆变器。对铝及其合金的焊接可采用矩形波交流弧焊电源。对要求较高的

7、钨极和熔化极氩弧焊，也可选用脉冲弧焊电源进行焊接。（4）CO2气体保护焊一般选用平特性或缓降特性的弧焊整流器和弧焊逆变器，以提高等速送丝电弧自身调节的灵敏度。一般采用直流反接。（5）等离子弧焊一般多为非熔化极，应选用陡降或垂直阡降外特性的直流弧焊电源。（6）脉冲弧焊脉冲等离子弧焊和脉冲氩弧焊可选用单相整流式脉冲弧焊电源。在要求较高的场合，宜采用晶闸管式、晶体管式、逆变式脉冲弧焊电源。从上述可见，一种焊接方法并非一定要用某种型式的弧焊电源。但被选用的弧焊电源，必须满足该种工艺方法对电气性能的要求，包括外特性、调节特性、空载

8、电压和动特性。如某些电气性能不能满足要求，也可通过改装来实现，这正体现了弧焊电源具有一定的通用性。（三）根据工作条件和节能要求选择电弧焊是用电的“大户”，在条件允许的条件下，从节能观点出发，尽可能选用高效节能的弧焊电源。如弧焊逆变器与普通的弧焊电源相比较具有高效节能、体积小、重量轻、并具有良好的动特性和弧焊工艺性能等特点，见表12-2。因此，弧焊逆变器是一种很有发展前途的弧焊电源。（四）弧焊电源功率的选择1、粗略确定弧焊电源的功率表12-2逆变弧焊电源和普通弧焊电源比较电源类型项目逆变弧焊电源普通弧焊电源动特性优良一般焊

9、接适应性优良一般体积、质量小、轻大、重功率、功率因数高一般售价逆变弧焊电源比普通弧焊电源贵焊接时，主要的工艺参数是焊接电源，为简便起见，按照所需要的焊接电流对照电源型号后面的数字来选择容量。如BX1-300后面的数字“300”表示额定焊接电流为300A，只要实际焊接电流小于这个值就可。2、根据负载持续率确定许用焊接电