尿素氨系统吹扫方案

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1、尿素氨系统吹扫方案1、吹扫的目的通过吹扫将工艺管线和设备中的焊渣、泥沙、铁锈等杂物吹扫干净，防止装置在运行中管线及阀门、过滤器、喷头发生堵塞和造成流量计损坏。确保线路畅通为化工顺利投料试车做准备。2、吹扫的气源利用界外送来的0.6MPa---1.0MPa工厂空气。3、吹扫应具备的条件3.1确认各设备已彻底清洗干净，设备内的喷嘴、过滤网、防爆板等易损件要拆除。3.2各管道上仪表（流量计内件、调节阀阀芯、限流孔板、电动阀阀芯、）易损件一应拆除，必要时用短管连接。3.3界区工厂空气充足供应。3.4吹扫用的材料及劳保用品准备齐全。4、具体吹扫步骤在氨泵进口总管DN80的接口处接入空厂空气，且带

2、一放空管线及阀门，以便在吹扫的间歇使空气放空。拆开三台氨泵进口过滤器前法兰，并加挡板。拆去S06401（两台）内部滤网。4.1NH-002-150NH-002E-150NH-002A-150关液氨流量计后截止阀及其副线阀，依次开各氨泵进口截止阀，引气吹扫至合格。去挡板，法兰连接，关氨泵进口截止阀。4.2SC-017A-25SC-017C-25SC-017B-25SC-017-25拆去上述管线上止回阀阀芯，拆开E06423蒸汽冷凝液出口法兰，并加挡板。依次将上述管线吹扫至合格。抽挡板，法兰连接。将上述止回阀阀芯恢复。4.3NH-001B-150NH-001C-150拆去FT2103用短管

3、连接，拆开S06401（两台）液氨出口第一截止阀后法兰，加挡板。打开FT2103主、副线阀，引气吹扫至合格。抽挡板，法兰恢复。流量计处短管暂不拆除。4.4NH-001A-150NH-001-150拆开进尿素界区液氨总阀后法兰，并加挡板。引气依次吹扫至合格。抽挡板，法兰恢复。4.5N-002-25N-002A-25拆开氮气源处出口截止阀后法兰，加挡板，引气倒吹至界外至合格。抽挡板，法兰恢复。4.6NH-015-25NH-016-25NH-005A-25NH-005-50拆开T06404N14管口法兰，并加挡板。依次开阀引气吹扫上述管线至合格。抽挡板，法兰恢复。4.7NH-008-50NH

4、-008A-25NH-008B-25NH-008C-25拆开P06401A/B/C循环第二截止阀后法兰，加挡板，引气吹扫至上述管线至合格。抽挡板，法兰恢复。4.8NH-010-25折开PV-005-350管线上的液氨进口截止阀前法兰，加挡板。拆去FI2303，用短管连接。引气吹扫至合格。抽挡板，法兰恢复。去短管，FI2303恢复。4.9界区外来的液氨总管联系合成车间，将送尿素的液氨总阀阀后法兰拆开，加挡板，开尿素液氨大阀，引气倒吹至合格。抽挡板，法兰恢复。4.10拆去FT-2103处的短管，并恢复FT2103。拆去吹扫时的临时管线，法兰恢复。恢复S06401（两台）内部滤网。注：根据《

5、石油、化工试车工作规范》各安全阀放空管线不做吹扫。5、吹扫的注意事项5.1外车间人员，不得擅自进入主框架和尿素界区。5.2吹扫时所有工作人员要穿戴好防护用品。5.3吹扫时，工厂空气应正常供应，不得中途断气。5.4施工队及机修要派专人随吹扫工作人员工作。5.5电气、仪表车间要派专人在配电室和现场值班，不得随意离开。5.6吹扫时所有盲板，挡板要编号，现场要做好明显的标志，专人记录。5.7吹扫要做好记录台账，完后归档。5.8吹扫时空气吹出口要派专人守护，以防伤人。6、吹扫技术要求：6.1空气流速不低于20M/S6.2吹扫压力不得高于工作压力6.3吹扫顺序应按先主管、支管，排放管依次进行7、吹

6、扫的合格标准7.1空气吹扫时，在排气口用白布式涂有白漆或者铅油的靶板检查，若5分钟之内无铁锈、尘土、水分及其脏物即为合格。7.2每段管线吹扫是否合格应由技术人员检查，经确认合格后，才能进行下一段管线的吹扫。8、人员配备电气：2名仪表：2名称设备：4名化工：工艺10人9、工器具和材料序号材料名称规格所加位置1挡板（挡板大于DN300三块即可）1.P06401A/B/C进口过滤器处2.E06423冷凝液出口法兰处。3.S06401（两台）液氨出口处。4.进尿素界区液氨总阀处。5.氮气源处出口截止阀后法兰6.T06404N14管口法兰处7.P06401A/B/C循环第二截止阀后法兰处8.PV

7、-005-350管线上的液氨进口截止阀前法兰处9.合成车间送尿素的液氨总阀阀后法兰处2短管￠108短管加法兰FT-2103处3铅油少许挡板上4临时管线￠89管若干（现场配管定）P06401进口管上的预留接口处P401P401P401NH-010NH-001N-002NH-001B临时接口NH-008NH-005SC-017