钢筋电弧焊接施工标准

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1、5.10钢筋电弧焊接施工标准钢筋电弧焊是以焊条作为一级，钢筋作为另一级，利用焊接电流通过产生的电弧高温，集中热量熔化钢筋端面和焊条未端，使焊条金属过渡到熔化的焊缝内，金属冷却凝固后，便形成焊接接头。一、特点及适用范围本工艺不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低。本焊接工艺适用于工业与民用建筑钢筋砼中直径不大于40mm的HPB235、HRB335、HRB400级钢筋的电弧焊接。二、施工准备（一）技术准备：1、操作工人必须持证上岗。2、准备工程

2、所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效。3、做好施工技术、安全交底。（二）材料要求：1、钢筋：各种级别、规格的钢筋，应有出厂合格证和试验报告；品种和性能应符合有关标准和规范的规定。对于进口钢筋如没有化学性能试验报告，经检验合格后，方能使用。2、焊条：牌号应符合设计要求，并应按焊条说明书的要求进行烘焙后使用（焊接前一般在150～350℃烘箱内烘干）。（三）主要机具设备：主要机械设备：弧焊机，分为直流和交流两类。交流弧焊机常用型号有：BX-120-1、BX-300、BX-500-2和BX-1

3、000等。直流弧焊机常用型号有：AX-165、AX-300-1、AX-320、AX-300、AX-500等，根据焊接要求选用。主要工具：焊把、胶皮电焊线等。（四）作业条件：1、焊工已经培训、考核，可持证上岗。2、电源、电压、电流、容量符合施焊要求。3、弧焊机等机具设备完好，经维修试用，或满足施焊要求。三、施工工艺1、焊接前须清除钢筋表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及其他杂质等。2、焊接接头型式分为帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽焊、窄间焊五种接头形式。焊接时应符合下列要求：（1）应根据钢筋级别、直径、接头形式和

4、焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数；（2）焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；（3）焊接地线与钢筋应接触紧密；（4）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。3、焊条选用应符合设计要求，若设计未作规定，可参考表5.???-1选用。重要结构中钢筋的焊接，应采用低氢型碱性焊条，并应按说明书的要求进行烘焙后使用。钢筋电弧焊焊条牌号表5.???-1钢筋级别电弧焊接头形式帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T型角焊Ⅰ

5、E4303E4303E4316E4315E4303ⅡE4303E5003E5016E5015E4303ⅢE5003E5503E6016E6016—4、施工时应选择合适的工艺参数，可参考表5.????-2选择焊条直径和焊接电流。焊条直径和焊接电流选择表5.????-2搭接焊、帮条焊坡口焊焊接位置钢筋直径/mm焊条直径/mm焊接电流/A焊接位置钢筋直径/mm焊条直径/mm焊接电流/A平焊10～1214～2225～3236～403.245590～130130～180180～230190～240平焊16～2

6、022～2528～3236～403.2455140～170170～190190～220200～230立焊10～1214～2225～3236～403.244580～110110～150120～170170～220立焊16～2022～2528～3236～403.2445120～150150～180180～200190～2105、帮条焊和搭接焊：帮条焊和搭接焊的规格与尺寸，见附录钢筋焊接一般规定中的钢筋焊接方法分类及适用范围。当不能进行双面焊时，可采用单面焊。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或

7、低一个级别。（1）施焊时，钢筋的装配与定位，应符合下列要求：①采用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应为2～5mm；②采用搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上；③帮条和主筋之间应采用四点定位焊固定（图5.??-1）；搭接焊时，应采用两点固定（图5.??-2）；定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离应大于或等于20mm/（2）施焊时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。（3）帮条焊或搭接焊的焊缝厚度h不应小于主筋直径的0.3倍，

8、焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍（图5.??-3）。（4）钢筋与钢板搭接焊时，搭接长度见附录钢筋焊接一般规定中的钢筋焊接方法分类及适用范围。焊缝宽度不得小于钢筋直径的0.5倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的0.35倍。6、预埋件电弧焊：预埋件T字接头电弧焊分为贴角焊和穿孔塞焊两种（图5.??-4）。采用贴角焊时，焊缝的焊脚K：对HPB235级钢筋不得小于0.5d，对HRB335级钢筋，不得小于0.6d（d为钢筋直径）。采用穿孔塞焊时，钢板的孔洞应做成喇叭口，其内口直径