轴承润滑与维护

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1、轴承的润滑与维护(2009/02/2010:13)目录：公司动态浏览字体：大　中　小润滑是保证轴承正常运转的必条件。润滑对滚支轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、振动等有重要的影响，40％左右的轴承损坏都与润滑不良有关。轴承润滑的目的是使轴承滚动面间形成一层油膜，以防以金属与金属直接接触。润滑对滚动轴承的作用如下：1、减轻摩擦及磨损，延长轴承的寿命；2、排出摩擦热，防止轴承温升过高；3、防止异物侵入，起到密封的作用；4、防止金属锈蚀。二、脂润滑和油润滑的比较：滚动轴承几乎都采用脂或润滑，也有一些特殊用途用二硫化钼、石墨等固体润滑剂润滑。在脂润滑和油润滑中，脂润滑用的又最多，约有80％的滚动轴承都

2、是使用脂润滑。同油润滑相比，脂润滑具有以下优点：1、润滑装置简单；2、润滑脂不易泄漏，轴承的密封结构简单；3、轴承的维护、保养方便；4、润滑脂有密封作用，可防止外部灰尘、水分和其它杂质侵入轴承；5、容易提高机械装置的清洁度。脂润滑的缺点是轴承摩擦大，散热不好，允许的转速比较低。脂润滑轴承的速度参数dMn值一般不能超过300000mm.r/min。当温度很高时，润滑脂的基础油会加快蒸发和氧气变化，润滑脂的胶体结构也会变而加速分油。随着温度升高，润滑脂寿命迅速降低。大部分润滑脂的使用温度与寿命的关系是：轴承温度在80℃以上时，温度每升高10～15℃，润滑脂的寿命下降1/2。因此，除特殊的高温

3、润滑脂外，一般润滑脂不能在高温下使用。与脂润滑相比，油润滑具有以下优点：1、适合于高速旋转；2、高温稳定性好，适合在高温下使用；3、散热好，油润滑可起冷却作用；4、容易除去轴承内部的磨粒和杂物；5、可与齿轮之类的轴承周围零件共用一种润滑剂，实行共同润滑。下表列出了脂润滑和油润滑允许的轴承速度参数dMn值：轴承类型脂润滑油润滑油  浴滴  油循环油油雾、喷油单列向心球轴承160000250000400000600000>600000调心球轴承160000250000400000角接触球轴承160000250000400000600000>600000短圆柱滚子轴承1200002500004

4、00000600000>600000圆锥滚子轴承100000160000230000300000球面滚子轴承80000120000250000推力球轴承4000060000120000150000注：1、表中，dM为轴承平均直径，单位为mm，n为轴承转速，单位为r/min。2、表列之值公供参考，对循环润滑、油雾润滑和喷油润滑的数值，适用于高精度和具有高速保持架的轴承。3、对重负荷应取表中数值的85％。三、润滑剂的选择：选择合适的润滑剂是一项复杂的工作，除了一些必要的定量计算之外（如油膜润滑参数），还应综合考虑以下几种因素：1、轴承的工作温度、转速及负荷润滑剂粘度对油膜厚度影响很大，润滑油

5、粘度越低，则油膜承载能力越差，油膜越易破裂。为了形成需要的油膜厚度，润滑剂在工作温度下必须具有一定的粘度。而润滑剂粘度是随温度的升高而降低的，因此，工作温度高时，应选用粘度较高的润滑剂，工作温度低时应选用粘度较低的润滑剂。对于脂润滑，润滑剂的滴点表示脂的高低温性能，工作温度高时应选用滴点高的润滑脂。一般，最高使用温度应低于滴点10～20℃，合成润滑脂的使用温度应低于滴点20～30℃。工作温度高时，应选用粘温性好和抗氧化性好的高温剂；工作温度低时，应选用低温流动性好的润滑剂。轴承内的润滑剂在轴承运转中会产生粘性摩擦阻力。同样转速下，粘度越大，摩擦越大，则温升韯高，反而会使润滑剂工作粘度下降

6、。因此，转速高时应选粘度较低的润滑油或基础油粘度较小的润滑脂。轴承负荷影响形成油膜的厚度，负荷愈大，油膜厚度愈小，所以，轻负荷时宜选用粘度较低的润滑剂；重负荷时宜选用较高的粘度，并加有极压添加剂。在一般速度和温度条件下，各类轴承所使用润滑油（或润滑脂基础油）的最低粘度推荐值见下表：轴承运转时润滑剂最低粘度值轴承类型运  动  粘  度（mm2/s）球轴承、短圆柱滚子轴承、滚针轴承13球面滚子轴承、圆锥滚子轴承20推力球面滚子轴承32下表是综合考虑各类轴承的结构特性、运动速度和工作温度的润滑（或润滑脂基础油）基准粘度选择表：轴承工作温度℃dMn值润滑油粘度等级ISO适用轴承普通负荷重负荷和

7、冲击负荷－30～0至允许极限转速22  3246全类型0～60～1500046  68100全类型15000～8000032  4668全类型80000～15000022  3232除推力球轴承外150000～5000001022  32圆柱滚子及角接触球轴承60～100～150000150220全类型15000～80000100150全类型80000～15000068100  150除推力球轴承外150000～5000003268