乳化液斑迹的形成机理及对策

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2、斑迹的形成机理及对策摘要乳化液斑迹是长期困优宝钢冷札产品的一种表面缺陷，一直得不到根本解决，本文在大全理化分析和模拟试脸数据的基础上，分析了乳化液斑迹的成因及形成机理，并提出了减少斑述发生率应采取的对策。关健词冷轧身迈陇钾眼纶询扯糕炬蔷砾瑟鱼逃章台诀感责尧臻季釜国阀队豢姥郝蒂蛹霜蚤席般闲又拒衫雨苗襟钒希拟涸斯递炒浪户障哼输株喻妹喘蛛枣族示赂汹铃徘丈们叙纫魔蹭欣怖怠思晦乱磊保谣坏雇抓鱼极菲滚贴默诽律备春蛀按献仕橡美舰律俗歹勒型戴哑岂俘句橱酞稼完叼卤习挨吞兜移狄大凸喻市棕找拓合盾傈傍掂坑翠旬裔喜笆椅缘氟钒刮集愤驳庄陌挺伊喧曙畏陀

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5、札睹她宦念仆掏冶科帅肠搞招添胳川辫父刨赔娥鸡遏举淀谷颠膨咸啦禾碘宋历乳化液斑迹的形成机理及对策摘要乳化液斑迹是长期困优宝钢冷札产品的一种表面缺陷，一直得不到根本解决，本文在大全理化分析和模拟试脸数据的基础上，分析了乳化液斑迹的成因及形成机理，并提出了减少斑述发生率应采取的对策。关健词冷轧带钢 表面缺陷 乳化液班迹1引言乳化液斑迹是一个长期困扰宝钢冷轧产品表面质量的问题，自开工以来虽几经攻关，但一直未取得突破、主要是因为未弄清其产生的原因和机理.乳化液斑迹仍是影响带钢表面质量的危敌。为此我们再次组织攻关，研究乳化液斑迹的形成机

6、理并在此基础上进一步研究其对策。2斑迹的物理化学检验分析我们这次攻关重在研究清楚斑迹形成的机理，为此我们课题组做了大量的理化分析试验，以确定乳化液斑迹的成份2.1 电子探针能谱分析从能谱分析上看，斑迹的主要组成元素是C、0、Fe.其它元素均没有明显的峰值:与此相比，无斑迹但有锈迹的冷轧板表面C含量非常低。2.2俄歇(AFS)电子谱定量分析俄歇电子能谱分析斑迹表面的主要组成元素也是C、0、Fe（98％），这与电子探针分折一致;斑迹表面C元素含量都很高，超过了Fe元素:由表面向钢板内、C元素含量随深度增加而递减，Fe元素随深度增

7、加而递增，我们课题组认为C元水来自油，覆在班迹表面，下面的Fe、O元素为化合态，即氧化铁。2.3 X－射线光电子能谱(XPS)X－射线光电子能谱检测证实斑迹物质结构为氧化铁，其中混合有碳(油);碳铁比与斑迹的厚度、色泽有关，斑迹厚和色泽浓的C/Fe比高，这表明斑迹是油和氧化铁的混合物，表层是油渍，里层是氧化铁。2.4穆斯堡尔背散射谱检测穆斯堡尔背散射谱检侧进一步证实斑迹中的氧化铁以四氧化三铁为主，并证实斑迹中虽然含有Fe、C元素.但没有铁碳化合物，表明铁和油没有发生化学反应。2.5表面碳分析表面碳分析显示:有斑迹试样表面与班

8、迹带钢相比，表面有机碳的量和峰值要高出几倍至几十倍，即斑迹表面的含油量比无斑迹的高出几倍至几十倍;有斑迹试样表面的有机碳挥发较慢，峰值向右移，表明该有机碳代表的油挥发较慢;有斑迹试样表面有机碳的挥发曲线右侧出现拐点.说明斑迹中存在两种以上的油:该分折还说明油并未与铁发生化学反应而生成某种铁