第5章 现代企业生产管理

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1、第五章现代企业生产管理汽车通过发动机将汽油转换成动力使其行驶。企业通过生产出产品使其生存。企业生产就如同汽车发动机的作用。汽车的发动机不能产生动力就无法行使，它也就没有存在的价值。企业完全依托于产品，企业不能生产出合格的产品，它就无法生存。而企业生产管理就是围绕产品服务的，如制定产品生产计划、产品生产现场定置等，以确保产品保质保量。企业生产是企业的核心，其管理就更显重要。引导语生产基本：SQCD(Safety、Quality、Cost、Delivery)生产条件：5M（Man、Machine、Material、Method、Me

2、asurement）品质基本：5S（Seiri、Seiton、Seisou、Seiketsu、Shituke）作业基本：5定（定置、定量、定姿、定时、定质）关于生产的几个概念1、品牌：来自产品长期被客户认可。2、JIT：丰田管理模式（恰及时）。3、JIT的实现必须满足条件：a、零故障；b、零不良。4、什么是有效生产：生产力=产出/投入.5、利用人或设备将原料进行物理或化学变化的过程,并使之成为合格的产品.(4M)6、产量=速度*时间。7、质量提高：改善系统。8、ERP系统的支撑条件：标准化。9、工业工程特点：a、培养综合素质人才；

3、b、科学行为科学方法管理。10、TQM：全面质量管理。关于生产的名词概念11、购买的行为模式决定销售模式，销售模式决定供给模式。12、管理：科学+艺术。13、看生产的方法：一张纸三个数字：a、生产效率；b、原料出品率；c、时间利用率。14、国企和外企的差距在：（生产）体系建立不好。15、5S的前身：动作经济原理。16、整理：需要否的介定标准是时间。17、整顿：a、定置18、5S的第一个价值就是消除无效的寻找。19、员工做不好5S：先考虑是否给了他们充足的条件。20、5S要全员参与，尊重员工的意见。21、防呆装置。22、清扫的意义在

4、于发现问题，给予预防。发现问题不仅是对员工教育，而应对策，应反思为什么回发生，用什么措施去防止。关于生产的名词概念23、管理力不足是5S做不好的关键。24、5S是老板和主管想做，而真正做大量工作的是基层员工。25、外部环境条件变化，方法也要变，不能用死方法不能搬。26、不涉及人的方法不变，涉及人的方法回因人而变。27、生产象打高尔夫，和别人无关；销售象打网球，反弹会更强。28、生产效率与工作简化——流程分析和动作分析。29、装箱：高度不超过箱高的9成；托盘：物品应放在中间约90%的区域。30、生产管理的难点在标准化，细节决定成败。

5、31、工时定额测定：1、标准方法的作成；2、标准工时的测定（标准速度测定），测时*评比*（1+宽放比例）。关于生产的几个概念32、流程分析：节点分析。业务流程扁平化。符号：方框—检查；圆圈—操作；箭头—搬运；D—等待。33、流程分析即操作的拆解、合并过程。34、TPM：设备全面保养预防。(全员生产维护，又译为全员生产保全)35、QCC：品管圈。Qualitycontrolcircle,36、瓶颈工序的设备应实施标准化管理；传动件、密封件（不多买，1个月以下，确认生产日期，用时检查外观）37、品质要素：人、机、料、法四要素。38、质

6、量分析手法：a、QC；B、PM分析(是找寻分析设备所生产的重复性故障及其相关原因的一种手法)C、SPC(是一种借助数理统计方法的过程控制工具)关于生产的几个概念39、EOQ：经济采购量。安全库存的设定应先消除：a、供给变异：提前；延迟。b、需求变异：增量；减量。40、TPS：丰田生产体系(丰田公司JIT管理)。41、硬指标：可以用数字来表述的指标；软指标：不可以用数字来表述的指标。42、成本控制“线路图”：7步骤。43、TCM：全面成本管理。“三级管理体制”：公司、部门、班组。应与TQM一样管理。44、WWP：全球化采购。45、价

7、值=功能/成本：V=F/C。46、三项费用：销售费用、管理费用、财务费用。关于生产的几个概念Q:品质Ｐ:产品销售顾客愿意付出的价格最高的可能品质C:成本最低单位成本生产能满足顾客需要的产品满足顾客需要的最低可能成本D:交期总是恰及时交货排程总是顾客需要时S:安全与服务安全永远是第一的安全的产品与贴心的服务成功的现代化企业原料加工维修附加价值搬运检验搬运成品搬运销售资源商品与数据并不断地进行优化生产最首要的工作：生产型企业的活动流程是建立可控制的标准化过程与数据生产体系不懈地追求：生产资源总合效率的极限转换1.MAN2.MATERI

8、AL4.METHOD管制：源头管制：装配线、作业标准5.INFORMATION管制：信息＼可见性管制例：指导表、REPORT、CONTROLCHART管制：基础教育、指定培训、奖惩3.MACHINE管制：状态生产资源管理的＋４Ｍ1Ｉ工作简化的结果积