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1、BACCINI丝网印刷系统一条印刷线总共三台分机，三个控制台，要全部开启才能开始进行印刷。第一站包括装载机构，印刷台，烘箱；第二站包括印刷台，烘箱；第三站包括印刷台，机械手移动机构。各部分之间通过步进梁连接。上料盒上料盒控制按钮丝网印刷与烘箱行走臂,翻转机构印刷台印刷头,网板银铝浆搅拌控制面板-电源,急停,鼠标,键盘区烘箱,行走臂烘箱机械手烘箱控制板BACCINI丝网印刷系统控制面板及操作员应用界面BACCINI丝网印刷系统控制面板工控机显示界面输入键盘控制按钮急停按钮电源按钮鼠标输入区控制按钮F4,网板锁定F5,网板升高F7,台面真空控制面板ActivatedVoltage---电
2、源Auxiliariesstarting---辅助开始Cyclestart–循环Cyclestop–循环停止paperchange–换纸ALAMRESET-报警ALAMRESET报-报警复位BACCINI丝网印刷系统操作员应用界面操作员操作界面选配置文件1,Pressure修改界面2,Enablemagzineloader Enableprinting EnableFlip-over Checkbreakagebefore Checkbreakageafter照点操作过程机器运行时间及产量F4,网板锁定F5,网板升高F7,台面真空F4,网板锁定,F5,网板升高,台面真空压缩空气与真空
3、开机准备-设备工程师外围设备人员保证机器的动力供应、电气、压缩空气、真空等处于正常状态。操作人员检查是否达到要求。打开真空和压缩空气阀门。“ActivatedVoltage”灯亮，正常开机拔出急停按钮。按动“Auxiliariesstarting”按钮，启动丝网印刷机应用软件按“ALAMRESET”消除警报。按“CYCLERESET”（显示屏两边）复位，显示屏给出复位提示窗口，鼠标点击“OK”机器进行复位，烘箱在复位过程中会出现警告窗口，直接观察烘箱内是否有硅片，确定无时点击“NO”键，否则点击“YES”键。复位完成后该按键不闪烁。复位完成后，“Cyclestart”（绿灯）闪烁，按
4、此键设备将运行。关机说明按“Cyclestop”按钮停止印刷机工作，按F4键解除网板锁定；把卸下的网板以及刮刀、回料板放置在操作台上，把浆料铲净,并用沾有酒精的抹布将之清洗干净；将可用的网板安装上（按F4）锁定；按下急停按钮，关闭主电源；然后关闭压缩空气和真空的气阀。丝网印刷正常生产操作说明开机后，在印刷台上按要求贴上裁好的纸张；用搅拌机将浆料搅匀；按工艺参数规范设置印刷速度、反料速度、丝网间距、刷头压力和烘干温度及时间(由工艺员操作);将装载好硅片的载片盒移动到传送架上；各道印刷工序点击“Cyclestart”按钮，使机器运转起来；当硅片到达各印刷机时，机器首先将进行自动校点(校点
5、详细操作见－－网版校点手册)，自动校点完成后，将搅拌好的浆料倒在丝网印刷网板上，注意浆料应将网板中心的图形覆盖，用纸试印，以保证印刷电极的完整和均匀，并调节印刷位置直到满足质量要求；在印刷过程中如果出现碎片、浆料不足等情况时，需按“Cyclestop”按钮停止印刷，处理好问题后，按“Cyclestart”重新启动机器；换纸时，点击“Cyclestop”－“paperchange”，换上纸张，用胶布贴好，再“paperchange”－“Cyclestart”开始运行机器。注意事项各印刷机的台面都要严格保持平整和整洁，以及硅片表面整洁；周期性碎片。多为台面不平造成,火纯青要仔细清理及检查
6、，必要时换纸，务必确保台面平整；漏浆。操作员要随时检查是否漏浆，尤其要避免发生在片子边缘的漏浆情况。从印刷机上取下更换任何零件时，应立即擦拭干净。经常查台面纸张，保证台面干净。问题处理碎片：整条线上都要注意碎片清理，粘片：多发生在第二道。发生偶然性粘片时及时停下机器，在网版下垫一张纸，用铲刀以小角度沿网版将粘上的片子铲下，作清理后继续运作；发生频繁粘片时，先检查浆料是否过稠或搅拌不够，若浆料正常，则需更改相关工艺参数以解决印刷偏移：换上新网版时，通常都会发生印刷偏移。因此需先用纸进行试印，调整好后再生产。有时在生产中会发生某一个台面上印刷的图案偏移，而其他台面正常，这一般是由于该台面
7、污染影响。印刷不全：随时观察浆料是否足够，图形是否完整。发生印刷不全时，（1）背面电极不完整：直接重印或将浆料铲掉重印；（2）背面电场不完整：若不严重（如缺失面积小于2cm2）时，可以手工补全；若比较严重，则应及时将已印上的浆料铲掉（这样做的目的是避免两次印刷导致印刷过厚，烧结后硅片弯曲严重、不合格）重印。操作时要仔细，不要让浆料染到侧边和正面。（3）正面电极不完整：不严重时流过，严重时可选择直接重印或擦掉重印。长时间停止不用时，会出现印刷不全的问题，要将
