抹灰工程控制要点

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1、一准备工作1、抹灰部位结构工程全部完成，砌筑顶砖完成14天后，并经验收达到合格标准。2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，塞缝是否密实，连接片是否翘曲，保温分区图纸应已明确。3、混凝土墙体、加气混凝土砌块墙体基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。4、阳台栏杆、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实。预留洞口的标高、坡向、孔径需检查是否按要求施工。5、加气混凝土砌表面缺棱掉角需分层修补。先对基体表面湿水，刷掺10%801胶的水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶3混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。6、大面积施工前应先做样板，

2、经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。7、抹灰前应检查基体表面的平整度、垂直度，并按照要求整改合格。抹灰前应弹出抹灰层的控制线和房间方正度控制线，以作为抹灰饼的依据。如灰饼厚度超过35mm，施工单位应提前上报专项方案，经甲方、监理审核合格后方可施工。8、灰饼、预埋底盒、水电管线布设经验收合格后方可进行下一道工序。二、工艺流程及控制要点1、内墙抹灰工艺流程1.1、预留孔洞修补、门窗框四周塞缝、防水1.2、墙面清理1.3、吊垂直、套方正、弹抹灰控制线1.4、抹灰饼1.5、水电线管安装、补槽1.6、局部挂镀锌钢丝网1.7、基层处理、湿水、甩浆1.8、喷水湿润墙面1.9、抹底层砂浆1

3、.10、抹面层砂浆1.11、养护2、外墙抹灰工艺流程1.1、预留孔洞修补、门窗框四周塞缝、防水1.2、墙面清理1.3、吊垂直、套方正、弹抹灰控制线1.4、抹灰饼1.5、挂镀锌钢丝网1.6、基层处理、湿水、甩浆1.7、喷水湿润墙面1.8、抹底层砂浆1.9、弹线分格1.10、安装分格条1.11、抹面层砂浆1.12、养护三、抹灰工艺控制要点1、基层处理先将墙面清扫干净，并去除表面的油污，抹灰前一天在墙面均匀喷水2─3遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min。在抹灰前再喷水1～2遍。喷水应均匀，砌块含水深度应在8～10mm。不可用水管直接向墙面浇水。之后采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶

4、1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%801胶水拌制），使其凝固在基层表面，用手掰不动为宜。甩浆养护时间不小于3天。2、挂网2.1、挂镀锌钢丝网施工方须按要求铺设镀锌钢丝网，经验收合格后方可进行抹灰施工。施工方未经验收而开始抹灰后，此部分铺设钢丝网工程量不予认可，并应按违反验收程序进行处罚。钢丝网应固定牢固，挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。镀锌钢丝网实测眼目规格为不大于12mm×12mm，钢丝丝径为1mm，实测钢丝直径为不小于1mm，且钢钉固定间距不大于250mm。钢丝网设置要求：1)墙体和混凝土梁柱结合部位：300mm宽钢丝网，每边宽度不小于150mm。2)暗埋管线的孔槽处在基体

5、上挂钢丝网，每边宽度不小于150mm。3)竖向管线较集中处，可以在砌筑时留槎，以后安装完成后用细石混凝土填塞密实，满铺钢丝网，并伸出混凝土与砌体交界处150mm。4)外墙满铺钢丝网。2.2、挂耐碱网格布第二遍面层抹灰收浆时满布玻纤网收光，挂耐碱纤维网应按以下工艺：先将宽度为300mm、厚度为5mm聚合物砂浆抹在找平层上，可再将纤维网展平贴在聚合物砂浆上，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度3～5mm，纤维网应置于抹灰层表面下3～5mm。3、吊垂直、套方正、抹灰饼分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方正，弹出抹灰控制线，抹灰饼，灰饼宜做成5cm见方，灰饼间距不应大于1.5m，

6、门窗洞口角部200mm范围内应设置灰饼。距离墙边线300mm弹出方正度控制线，并在控制线角点用红油漆进行标注，砌筑完毕后将控制线引至墙体上作为抹灰控制线，参考照片如下。4、抹底层砂浆刷掺10%801胶的水泥浆一道，紧跟抹水泥砂浆，每遍厚度为7~9mm，用大杠刮平、找直，抹子搓毛。底层砂浆应喷水养护。5、弹分格线、安装分格线条底层砂浆抹好后，按定位图纸弹出分格线位置，应依次粘分格条。6、滴水槽在檐口、窗台、雨篷、阳台等凸出墙面的部位，上面应做出不小于6%的向外排水坡度，并在转角处倒角，R不小于50mm，下面应做滴水槽，滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水槽应采用10X10mm

7、成品线条。7、抹面层砂浆底层砂浆完成1天后可抹面层砂浆，首先将墙面用水湿润，按图纸尺寸弹线分格，安装分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆厚度约7~9mm。在抹面层砂浆之前，应先检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象，如有空鼓裂缝，应剔凿返修后再抹面层砂浆，另外应将底层砂浆上的尘土、污垢等先清净，浇水湿润后，方可进行面层砂浆施工。抹面层砂浆，与分格条抹平，并用杠横竖刮平，抹子搓毛、溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致。8、养护水泥