搅拌站试验室设备操作规程

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1、专业资料ZBSX-92A型震击式标准振筛机操作规程1、使用前按要求接进电源，使电机转向箭头方向一致，同时检查润滑系统；2、根据测试物选择适宜套筛，左旋扭紧螺栓，松开筛盖固定顶杆，把套筛置于筛子托盘上，将称好的试样置于标准筛最上一层，将套筛紧固于筛托盘上；3、调节好定时旋钮，开通电源；4、一次试验结束取下套筛，按标准分格称量记录；5、试验完毕后，关断电源，将机身内外清扫干净，适时加注、更换润滑油。6、填写仪器设备使用记录。学习资料分享专业资料STD-60型单卧强制式搅拌机操作规程1、正式放料前，清理干净筒内杂料，用水或水泥砂

2、浆将搅拌筒及叶片润湿；2、根据所需搅拌时间调整好时间继电器的定时，再接通电源；3、将预先称好的砼物料按顺序加入筒内，按下启动按钮开机搅拌，达到调定的时间机器自动停止；4、搅拌过程中应注意观察砼及搅拌机情况，出现异常情况可按下红色按钮停机；5、卸料时需等设备完全停止转动，然后将筒体限位手柄松开，再将搅拌筒翻转至便于出料位置，启动机器方可出料；6、物料排尽后搬动手柄使筒复位，用水及毛刷将沾留物洗净并用布擦干；7、如实填写仪器设备使用记录。学习资料分享专业资料NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程1、使用前先检查电源是否相符，插上

3、时控器后方可通电源；2、每次试验前先观察转动方向是否符合要求，一切正常后才正式工作；3、试验时搬动滑板手柄放下搅拌锅，逆时针方向取出搅拌锅并加入称好的物料；4、将搅拌锅放到托架上，搬动手柄升到固定位置，打开电源及有关工作开关，仪器开始工作；5、当开关拨在“自动”档，仪器将完成规定的程序到时自动停机，若拨在“手动”档，需用手动本位开关完成所需的搅拌时间和转速；6、停机后，取下搅拌锅，使用完搅好的物料后，擦净叶片上的沾留物，清洗搅拌锅，将操作台面清扫干净；7、填写仪器设备使用记录。学习资料分享专业资料FZ-31A型沸煮箱操作规

4、程1、将沸煮箱内加水约180mm深度，放入拟蒸煮的试件；2、水封槽内加满水，盖上箱盖；3、接通电源，若沸煮箱内充水温度低于20℃,先启动手动开关至升温档，将箱内水温升至20℃,停止手动开关，启动自动开关让仪器按设定的程序自动运行；4、30min后沸煮箱内水沸腾，一组3kw电热管自动停止工作，再煮3h沸煮箱电热管全部停止工作，电气控制箱内峰鸣器发出峰鸣声，煮毕箱内水由铜质热水嘴放出；5、打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行检测；6、如实填写仪器设备使用记录。学习资料分享专业资料HS-40型混凝土抗渗仪操作规程1、检查抗渗

5、仪的连接部分，是否松动或漏水，否则进行检修。2、将蓄水罐注满清水，试件套模底盘亦要充满水，管道系统内如有空气，应进行排除。3、将已装入试套模一并装在抗渗仪的试件套模底板上，拧紧螺栓。4、接上电源，按“水泵”启动按钮，压力表指针应控制在0.1MPa的位置上，每隔8小时升压0.1-0.2MP。5、必须注意观察试件的表面情况，当水渗透到试件表面时，即记录压力表的数值，直至取得试验结果为止。6、六个试体当中两个试体端面有渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压。7、试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封。8

6、、减速箱内应注定量的机油，润滑部位应加油养护，如活塞导柱等。9、使用完毕，应切断电源并将蓄水罐，管道和泵体中的水放尽，并擦抹干净，并涂以防锈油脂，清洁场地，盖上机身罩。10、填写仪器设备使用记录。学习资料分享专业资料101-2型电热鼓风恒温干燥箱操作规程1、使用前先检查电器性能，然后按要求接通电源；2、将拟烘干的物品装入浅盘等器具中后放进烘箱搁架上，打开源总开关，根据所需的烘干温度调节温度控制器到合适位置，然后打开设备电源开关，并可同时打开鼓风开关；3、工作中随时观察温度，并适时调整控制旋钮；4、物品烘干后应先关电源，待冷

7、却至室温时才开箱取物，以免灼伤；5、温度太高，不可突然开启箱门以免玻璃门受急冷而碎裂；6、物品取出后及时清理箱内散落物，以保持清洁；7、填写仪器主设备使用记录。学习资料分享专业资料WYA-300B型抗折抗压试验机操作规程一、抗压试验操作1、按试验要求放好试件，开启压力机，打开送油阀，升起油缸后，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。2、打开回油阀，放入该试件的第二块试块后，关闭回油阀，控制送油阀加载至试件破裂，直至该组试件全部完毕后按“打印”键打印出该次试验的结果。3、清除被压碎的试件，填写仪器设备使用记录。备注：水泥

8、胶砂试块加荷速度：2400N±200N/S二、抗折试验操作：1、抗折试验时，装上抗折机架。2、根据试件尺寸选择调整下支撑标准辊和上支承架于适当位置。3、其它试验操作步骤，参考抗压试验操作。备注：加荷速度：当砼等级