浮选用磷酸取代硫酸操作规程

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1、浮选用磷酸取代硫酸操作规程为保证磷酸取代硫酸后浮选精矿指标受控，各环节操作有序，特制定本规程；一．磷酸配制岗位1.岗位职责1.1.负责与二车间贮槽守护人员对的使用进行交接、记录；1.2.负责对配酸前、配酸中和停止配酸后各管线、阀门的状态检查，确保所处的状态符合对应的规程要求；1.3.按时对配酸比重进行检查、了解送检酸浓度，并以此为依据结合中转槽液位对稀释水和磷酸加入量进行调整；1.4.负责对配酸过程中的中转槽液位进行监控，做到液位平稳、空高符合规定要求；2.配酸前的检查和准备接到准备配酸的指令后，及时进行以下检查：2.1.检查二车间二水贮槽内磷酸

2、存量是否满足生产需要、用量筒检查酸液是否清澈度是否满足生产要求（酸液清澈透明、无明显浑浊）；2.2.检查磷酸稀释水供水源是否能满足使用要求；2.3.检查贮槽到中转槽的放酸管线和阀门、磷酸稀释水供水管线和阀门、稀释后磷酸中转泵出口管线和阀门是否完好；2.4.检查稀释后磷酸中转泵盘车是否灵活，严禁泵处于卡阻状态强制启动运行；2.5.检查泵体各点螺栓是否齐全、紧固，泵体、电机有无缺损；2.6.通知电工送电，检查稀释后磷酸中转泵、稀释水流量计送电，显示是否正常；2.7.第一次安装使用前，需检查电机运转方向是否与泵的运转方向一致；2.8.检查确认所用贮槽放

3、酸管线上各支路阀门（卡子）的开关状态是否符合要求、主管线出口处阀门需处于关闭状态；2.9.检查稀释后的磷酸中转泵出口阀门是否关闭；2.10.检查配酸过程所需的记录、量筒和比重计等是否齐全；2.11.与二车间贮槽一起对即将使用的贮槽进行交接、记录，做好放酸的准备；2.12.将检查结果向中控室汇报，并向中控室了解开车时浮选预计加酸量，从而初步确定磷酸稀释水的加入量；3.配酸3.1.接到配酸指令后，即时将贮槽内的放酸管线放下浸没于酸液中，确认管内被酸液充满，且管线进酸口不得接触沉淀；3.2.检查稀释后磷酸中转槽空高，在空高足够的情况下，打开磷酸稀释水出

4、口阀门，将加水流量调整到中控室提供的开车时浮选加酸量的40%－50%（例如中控室预计开车时浮选加酸量为10m3/h，则先期磷酸稀释水的加入量控制在4－5m3/h，随后缓慢打开磷酸贮槽的出口放酸阀门（卡子），目测其加酸流量约为加水流量的1/2；3.3.将磷酸稀释水流量调整到预计加入量，并根据中转槽内液位空高状况启动中转泵，随后缓慢打开泵出口阀门，通知中控室进酸，并及时对配制的磷酸比重进行初步检测；3.4.根据初步检测的磷酸比重结合液位变化对加酸量或加水量进行适当调整，确保液位稳定和比重符合要求；3.5.开始配酸短时间内，每半小时对配酸比重检测一次，

5、及时调整直到配酸比重和液位均稳定后，方可改为每小时检测一次；3.6.检查放出的磷酸是否有浑浊现象，若有浑酸放出，需及时对贮槽上将放酸管线适当提高，确保放出的磷酸清澈；3.7.随时对磷酸稀释水加入量和加酸稳定性进行检查，防止酸、水流量变化造成配酸比重不合格；3.8.定期对贮槽内放酸管线位置进行下调，防止贮槽内放酸管进口露出液面造成断酸；每次对放酸管线下调后，均需对放出酸液的清澈度进行检查；3.9.及时对所使用贮槽内可用的清澈酸液存量进行检查，汇报，为贮槽的交换使用计划提供依据；3.10.若因浮选用酸量发生变化需对配酸量进行调整时，需重复执行“3.3

6、、3.4、3.5”操作要求；3.11.按时对操作过程进行记录；3.12.交接班时，需对交接班贮槽空高进行测量、记录（包括稀释水流量计累计计数）；并将交接数据提供给中控室；1.停止配酸4.1.接到停止配酸指令后，立即将贮槽放酸管线出口阀门和稀释水管线出口阀门关闭；4.2.在中转槽内酸液处于泵体蜗壳时上方10-20cm时，通知中控室关闭浮选加酸气动阀、手动关闭泵体出口阀门，随后及时按下中转泵停止按钮，停止中转泵的运行（长时间停车需通知电工将中转泵电源刀闸接下）；4.3.到贮槽上将贮槽内的放酸管线提出酸液液面、测量和记录贮槽空高（包括稀释水流量计累计计

7、数），并将数据提供给中控室；4.4.将所使用的操作记录、检测器具收回妥善存放；2.岗位指标配酸比重：1.05-1.07；磷酸清澈度：将酸置于玻璃量筒内或透明矿泉水瓶内目测透明、无明显悬浊物；3.检测器具比重计（用清水校正）1支；取样提筒1个；100ml玻璃量筒1个（或无色透明矿泉水瓶）；一．中控岗位1.岗位职责1.1.了解贮槽磷酸指标情况和浮选预计用酸量，为初始配酸时配酸岗位初始加水量提供数据；1.2.指导配酸过程对加酸量和稀释水加入量的调整，稳定配酸浓度；1.3.稳定控制磷酸加入量和其它各岗位指标，确保浮选效果的稳定；1.4.与浮选岗位和配酸岗

8、位保持时常沟通，确保磷酸加入量能达到最佳浮选控制效果；2.用酸前的准备2.1.了解磷酸贮槽内的可用磷酸存量、磷酸浓度和SO3浓度以及稀释