制造业信息化与工业工程

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1、制造业信息化与工业工程2010-2-209:29　　【大中小】【打印】【我要纠错】　　摘要：本文论述了制造业信息化的内涵，分析了我国制造业信息化建设的现状和存在的主要问题，指出在制造业信息化建设过程中必须应用工业工程，通过分析工业工程的功能和作用，说明只有按照工业工程的思想、方法和技术，才能建立符合企业发展需要的信息化建设方案及实施策略。　　关键词：制造业信息化；工业工程　　一、制造业信息化建设的内涵　　制造业信息化是将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，改善制造企业的经营、管理、产品开发和生产等各个环节，提高生产效率、产品质量和

2、企业的创新能力，降低消耗，带动产品设计方法和设计工具的创新、管理模式的创新、制造技术的创新以及企业间协作关系的创新，从而实现产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数控化以及咨询服务的网络化，全面提升制造业的竞争力。　　目前，一般认为制造业信息化应包含以下内容：　　1、计算机网络和数据库。从工程的角度看，实现信息系统的互联和数据的共事是信息化建设的关键。因此，先进、可靠、满足企业需要的计算机网络和数据库是支持整个企业信息系统的平台和先决条件。　　2、数字化设计与制造。通过计算机软硬件和互联网，实现产品设计手段、设计过程、制

3、造过程的数字化和智能化，缩短产品开发周期，降低开发成本，提高企业的产品创新能力。数字化设计与制造主要包括CAD、CAE、CAPP、CAM、PDM、协同设计与并行工程等，其中CAX是制造业信息化中数字化设计与制造的核心，是实现计算机辅助产品开发的主要工具。PDM技术集成并管理与产品相关的所有信息和文档，为CAX的应用提供集成应用平台，也是连接ERP的桥梁和纽带。协同设计和并行工程则支持网络设计环境下多人、异地同时进行产品协同开发。　　3、数字化生产过程。通过实现生产过程的自动化和智能化，提高企业生产过程的自动化水平。对于离散制造行业，要加快发展数控

4、机床和机器人的应用，实现制造装备的数字化、自动化和精密化，提高产品的精度和加工装配的效率；对于流程行业，推广应用DCS、MES系统，提高基础数据的自动采集和生产过程的有效控制。　　4、数字化管理。通过现代管理模式与计算机管理信息系统支持企业合理、有效的经营与生产，实现企业内外部管理的数字化，最大限度地发挥现有设备、资源、人、技术的作用，提高企业管理效率和水平。实施办公自动化系统可以提高企业综合管理效率、规范办公管理流程。ERP系统包含全面的业务管理，使企业各部门活动协调一致，形成一个整体。数字化管理技术还包括决策支持系统DSS、客户关系管理CRM

5、、供应链SCM等，将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体，实现企业间的资源整合。theprovisionsofelectricpowerconstructionengineeringqualitysupervisionandquality...2.4.1.1theunitworksacceptancerateof100%,thequalityevaluationofatotalscoreof95orabove;2.4.1.2regulatedWeldingNDTinspection100%,regulatedweldingapa

6、ssingrateof>99%,andweldbeadappearance;2.4.1.3boilerhydraulic　　5、制造业企业集成技术。在设计、制造装备、生产过程和管理数字化的基础上，实现企业的内外部资源集成，实现制造企业的整体优化。CIMS将一个个孤立的应用（CAD、CAPP、CAM、PDM、ERP等）集成起来形成一个协调的集成系统，高效、实时地实现企业信息系统间的数据、资源共享以及协同工作，使企业获得最佳的运行效益。　　从以上的分析可看出，制造业信息化建设的内涵应包括以下几方面：　　1、信息技术的应用，包括计算机网络和各种软硬件的

7、广泛应用，如计算机网络、硬件、系统与数据库平台、应用软件、终端设备（如数控机床）等。IT基础设施是企业信息化建设的技术基础，是各种技术软件和管理系统运行的支撑环境。　　2、在信息技术的基础上，重新整合企业各种资源，实现系统功能的大幅度提升。传统的人工作业与ERP系统作业流程的差异极大，企业信息化不是简单地运用各种信息技术代替原来的手工作业，而必须抛弃在人工环境下的流程观念，取而代之的是计算机网络整合环境下的信息流程，这就需要对原有的组织结构和业务流程进行改进或重新设计。　　3、企业信息化建设需要一个过程。企业应该根据自身的战略目标和实际能力，总体

8、规划、分步实施，而非一蹴而就、一哄而上。因为一次性实施整个系统所需的时间、人力、资金、风险都是巨大的，企业很难承受，选择一个合适的切入点