06筏型基础技术交底已改

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1、筏型基础工程技术交底一.施工准备(一)钢筋工程1、作业条件(1)钢筋绑扎前,核对钢筋加工料表是否正确,并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至施工部位。(2)做好放线工作J单出柱、墙的位置线,并弹好钢筋位置线。2、材料要求(1)钢筋:级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。(2)20~22#火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块等。3、机具准备(1)钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀等。(2)墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。(二)模板工程1、作业条件(1)外墙高出300mm部分模板采用木胶板拼装,拼装完毕后进行编号,并

2、涂刷水性隔离剂,分规格堆放。(2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。(3)底板钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件均已安装,钢筋保护层垫块己垫好,并办完隐检手续。2、材料要求木胶板(厚度为1Omm)、木方(100×100mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用,内墙下套管周转使用)、架子管、各种规格的钉子等。3、施工机具(1)电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。(2)砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板等。(三)混凝土工程(商品砼)1、作业条件(1)检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时要采取

3、止水措施,特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净,模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预检工作。(2)夜间施工配备好足够的夜间照明设备,混凝土浇筑时,要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。(3)有混凝土配合比。2、材料要求(1)砼:采用商品砼。(2)钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污。(1)隔离剂:水性隔离剂。2、施工机具(1)插入式振捣器、振捣棒。(2)木袜子、2~3m杠尺、塑料薄膜

4、、小白线。胎模采用烧结普通砖,M5.0水泥砂浆砌筑,内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。(3)考虑混凝土浇筑时侧压力较大,砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固,支撑间距不大于1.5m。一、质量要求(一)钢筋工程(二)模板工程(三)混凝土工程注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照各项施工方案。二、工艺流程(一)钢筋工程放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→焊接接头→绑扎→柱墙插筋定位→交接验收(二)模板工程(1)240mm砖胎模:基础砖胎模放线→砌筑→抹灰。(2)外墙及基坑:与钢筋交接验收à放线并预检→外墙及基坑模板支设→钢板止水带安装→

5、交接验收。(三)混凝土工程满堂红基础:钢筋模板交接验收→顶标高抄测→混凝土泵车→分层振捣赶平抹压→覆盖养护三、操作工艺(一)钢筋绑扎工艺1、绑扎底板下层网片钢筋(1)根据在防水保护层弹好的钢筋位置线,先铺下层网片的长向钢筋,钢筋接头尽量采用机械连接。(2)后铺下层网片上面的短向钢筋,钢筋接头尽量采用机械连接。(3)防止出现质量通病:由于底板钢筋施工要求较复杂,一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。(4)绑扎加强筋:依次绑扎局部加强筋。2、绑扎地梁钢筋(1)在放平的梁下层水平主钢筋上,用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋

6、交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头,即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。(1)地梁在槽上预先绑扎好后,根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。1、绑扎底板上层网片钢筋(1)铺设上层铁马凳:马凳用剩余短料焊制成,马凳短向放置,间距1.2~1.5m。(2)绑扎上层网片下铁:先在马凳上绑架立筋,在架立筋上划好钢筋位置线,按图纸要求,顺序放置上层网的下铁,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋尽量减少接头。(3)绑扎上层网片上铁:根据在上层下铁上划好的钢筋位置线

7、,顺序放置上层钢筋,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋尽量减少接头。(4)绑扎暗柱和墙体插筋:根据放好的柱和墙体位置线,将暗柱和墙体插筋绑扎就位,并和底板钢筋点焊固定,要求接头均错开50%,根据设计要求执行,设计无要求时,甩出底板面的长度≥45d,暗柱绑扎两道箍筋,墙体绑扎一道水平筋。(5)垫保护层:底板下保护层为35mm,梁柱主筋保护层为25mm,外墙迎水面为35mm,外墙内侧及内墙均为15mm。保护层垫块间距为600mm,梅花型布置。(6)成品保护:绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上,并注意保护防

8、水层,钢筋绑扎前,导墙内侧防水层必须甩浆做保护层,导墙上部的防水浮铺油毡加盖砖保护,以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。(一)模板工程1、240mm砖胎模

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