给水系统和其设备

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1、给水系统及其设备本文由wanglei_99999贡献pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。第五章给水系统及其设备第一节系统概述一、给水系统的主要功能给水系统的主要功能是将除氧器水箱中的主凝结水通过给水泵提高压力,经过高压加热器进一步加热之后,输送到锅炉的省煤器入口,作为锅炉的给水。此外,给水系统还向锅炉再热器的减温器、过热器的一、二级减温器以及汽轮机高压旁路装置的减温器提供减温水,用以调节上述设备出口蒸汽的温度。给水系统的最初注水来自凝结水系统。二、华能玉环电厂给水系统介绍华能玉环电厂给水系统按最大运行流量

2、即锅炉最大连续蒸发量(BMCR)工况时相对应的给水量进行设计。系统设置两台50%容量的汽动给水泵和1台25%容量的电动启动∕备用给水泵。每台汽动给水泵配置1台同轴给水前置泵。电动给水泵采用调速给水泵,配有1台与主泵用同一电机拖动的前置泵和液力偶合器。在一台汽动给水泵故障时,电动给水泵和另一台汽动给水泵并联运行可以满足汽轮机83%铭牌负荷的需要。对汽动给水泵的台数和容量选择,决定于多种因素。配2×50%容量汽动泵,优点是一台汽动泵故障时,备用电泵自动启动投入后仍能带80%以上负荷运行。给水泵的可靠性对机组运行影响极大,考虑到国际上已运行的1000MW机组

3、多采用2×50%汽动给水泵方案,本工程目前也按2×50%汽动给水泵设计。备用电动泵的容量选择,主要考虑到启动方便,可靠,经济性等因素。对于2×50%汽动泵方案,根据规程规定,宜设置一台25%~35%的启动∕备用电动泵。当一台汽动泵故障,则启动电动泵,汽机仍可带80%以上负荷运行。由于本工程高压厂用电采用6kV等级,给水泵配用的电动机容量将受到一定的限制。同时参考国际上同容量和参数机组的普遍配置,本工程按1×25%电动调速泵方案考虑。给水泵的额定容量按给水系统的最大运行流量再加10%裕量进行选择。入口流量还应考虑再热器减温水量(中间抽头)及密封水泄漏量。

4、扬程也按在VWO工况下运行并留有裕量设计。系统设2﹙即双列﹚×3台全容量、卧式、双流程高压加热器,每列三台高加采用电动关断大旁路系统。当任一台高加故障时,同列三台高加同时从系统中退出,给水能快速切换到该列给水旁路,此时运行的1列高加可通过60%~65%的给水流量。机组在双列高加均解列时仍能带额定负荷。这样可以保证在事故状态机组仍能满足运行要求。正常运行时,每列高压加热器的疏水均采用逐级串联疏水方式,即从较高压力的加热器排到较低压力的加热器,3号高压加热器出口的疏水疏入除氧器。除了正常疏水外,每台高压加热器还设有危急疏水管路,当发生下述任何一种情况时,开

5、启有关加热器事故疏水阀,将疏水直接排入凝汽器疏水扩容器经扩容释压后排入凝汽器:加热器管子断裂或管板焊口泄漏,给水进入壳体造成水位升高或者正常疏水调节阀故障,疏水不畅造成壳体水位升高;下一级加热器或除氧器水箱高水位后事故关闭上一级的疏水调节阀,上一级加热器疏水无出路;低负荷时,加热器间压差减小,正常疏水不能逐级自流时。每台加热器的疏水管路上均设有疏水调节阀,用于控制加热器正常水位。危急疏水管道上的调节阀受加热器高水位信号控制。每个调节阀前后5—1图5-1-1给水系统流程图5—2均装有隔离阀。疏水流经疏水阀时,会受阀芯节流的影响,阀后的疏水势必将汽化,造成

6、水汽两相流动,导致管道磨损和振动,且产生噪音。为使其影响减到最小,采取以下预防措施:疏水阀尽可能地布置在靠近接受疏水的设备处,缩短疏水阀后疏水管道的长度,并且疏水阀后管道选用管径大,管壁厚,材质好的管道;布置在疏水调节阀下游的第一个弯头以三通代替,在三通的直通出口装设不锈钢堵板。每台高压加热器(包括除氧器)均设有启动排气和连续排气,以排除加热器中的不凝结气体。高压加热器的汽侧启动排气排大气,连续排气均接至除氧器。所有高压加热器的水侧放气都排大气。除氧器排气不分连续排气和启动排气均排大气。连续排气均设有节流孔板,其容量按能通过0.5%加热器最大加热流量选

7、取。给水泵出口设有最小流量再循环管道并配有相应的控制阀门等确保在机组启动或低负荷工况流经泵的流量大于其允许的最小流量,保证泵的运行安全。每根再循环管道都单独接至除氧器水箱。给水总管上装设30%容量的调节阀,以增加机组在低负荷时的流量调节的灵敏度。机组正常运行时,给水流量由控制给水泵汽轮机或电动泵液力偶合器的转速进行调节。给水系统还为锅炉过热器的减温器、事故情况下的再热器减温器、汽轮机的高压旁路减温器提供减温喷水。锅炉再热器减温喷水从给水泵的中间抽头引出;过热器减温喷水从省煤器进口前引出。汽机高压旁路的减温水从给水泵的出口母管中引出。华能玉环电厂给水系统

8、流程如图5-1-1所示。第二节给水泵一、设备概述供给锅炉用水的泵叫给水泵。其作用是把除氧器贮水

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