锅炉酸洗方案(4)

《锅炉酸洗方案(4)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、专业技术资料山东隆星环保科技有限公司漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电（造纸废渣）工程锅炉酸洗方案编号：YSLJ-ZY-A36/021编制：审核：批准：2016-10-10编制实施Word文档下载编辑专业技术资料目录一、概况1二、编制依据1三、锅炉参数1四、化学清洗前应具备的条件1五、化学清洗工艺设计及施工工艺流程3六、组织分工6七、化学清洗工艺实施措施6八、质量控制点的设置和质量通病的预防6九、化学清洗的安全措施8十、清洗质量检查与评价标准8十一、化学清洗用水量估算8十二、化学清洗药品9十三、化学监

2、督测定方法9附录一：施工技术交底记录11附录二：危险点及控制措施12附录三：锅炉酸洗节点计划表13附录四：化学清洗系统图14Word文档下载编辑专业技术资料一、概况为了除去锅炉设备在制造过程中形成的氧化皮，贮运和安装过程中生成的腐蚀产物、焊渣及设备出厂时涂覆的防腐剂等各种附着物，同时除去在制造和安装中进入和残留在设备内的杂质，如沙子、泥土、保温材料等污物，保证锅炉水汽系统的清洁及运行中炉水、蒸汽的优良品质，缩短试运时间，按照《火力发电厂锅炉化学清洗导则》要求的标准，锅炉启动前进行化学清洗。二、编制依据

3、2.1（2006年）《火电工程调整试运行质量检验及评定标准》。2.2（1996年）《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》。2.3DL/T794-2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》。2.4GB/T12145-2008《火力发电机组蒸汽动力设备水汽质量》。2.5DL/T561-2013《火力发电厂水汽化学监督导则》。2.6HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》。2.7ASTMGI-2003《腐蚀试样的制备,清洗和评定标准》。2.8GB8978-2012《污水综合排放标准》

4、。2.9锅炉厂家设计制造说明书三、锅炉参数额定蒸发量：150t/h锅筒工作压力(表压)：10.9MPa额定蒸汽温度：540℃给水温度：215℃四、化学清洗前应具备的条件4.1技术准备机组化学清洗前，首先编制施工技术措施，进行施工技术交底。根据化学清洗要求作出材料、加工件预算及药品采购清单。4.2作业人员资格及配置序号专业人员资格要求资质1技术员陈维杰能够审清本项目施工图纸，领会设计意图，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。技术员以上2材料员郝伟明熟悉本项目所需材料，及时反馈所需材料的供需情况，为正常

5、施工做好准备。3安全员陈兵具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉施工现场安全要求。4化验员张静具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉本项目有关质量标准，具有专业证书。持证5操作工3人熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。Word文档下载编辑专业技术资料4.3作业工机具作业工机具统计表序号名称型号单位数量备注1汽车吊25t台1化学清洗设备吊装2逆变焊机台33焊把个34手电筒个6检查4.4材料和设备清洗泵280m³2台溶液箱10m³1个浓酸喷射泵35m1台控制间1间汽包液位监视系统1套阀

6、门：DN100PN1.63个DN125PN1.65个管道：无逢管F108×6m×4.5mm350m无逢管F133×6m×4.5mm150m4.5安全器具序号名称规格单位数量备注1安全帽顶102安全带条103手套副204耐酸碱手套副55口罩副106防酸服套67雨鞋双68防酸眼镜副109毛巾条1010肥皂条5110.2%硼酸溶液升5120.5%碳酸氢钠溶液升5132~3%重碳酸钠溶液升1014凡士林克2504.6作业条件4.6.1化学清洗用的腐蚀指示片及管样加工完毕。4.6.1.1腐蚀指示片用国标a.材料

7、：分别是省煤器、水冷壁﹑汽包钢。b.试片尺寸：0.0028m²c.试片标记：用数字1、2、3表示材料的三块试片；试片作标记时勿使试片变形。d.试片数量：3片(悬挂位置:汽包3片）Word文档下载编辑专业技术资料4.6.2酸洗临时管道安装完毕，清洗泵试运转结束及加热实验结束。4.6.3化学清洗前清洗系统的隔离：化学清洗前与不参加化学清洗的设备及系统必须与化学清洗系统严格隔离；与清洗范围各系统相连的汽水管道、各仪表管，在清洗时采用关严连接阀门与清洗系统相隔离，如连排、各加热管、降水管底部疏水、下联箱疏水、

8、各取样管、给水操作台各阀门及仪表管路；下降管手封堵打开，在事故放水阀门前，断开事故放水管。4.6.4汽包内外的应做工作：拆汽包内的旋风分离器；将汽包两侧水位均衡管（下面的一根）断开，安装F20的管和阀门，作为临时液位计接口（双液位检测）；四个集中下降管口各加装Φ20节流孔板，节流孔板要求安装牢固及严密；事故放水管加高310mm，作为清洗溢流管；打开汽包顶部充氮口阀门，作为排氢孔（过热器上保护液后）。4.6.5过热器内必须充满含50PPM氨和200PPM联