出厂成品检验制度(5页)

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1、出厂成品检验制度1、目的本标准规定了制梁场T梁成品的检查验收及入库，出场的要求和有关注意事项。本标准适用于T梁成品验收及入库、出场前的管理。2、管理职能由安质部负责管理3、主要内容a)T梁成品的检查验收T梁配套完工后即为成品，成品T梁的检查按《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》、《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》进行检查验收。T梁成品检查应做好原始记录，具体的检测项目、频次、方法、部位、指标、评分办法见附表,当月配套完的，当月要检查完。成品检查合格后办理入库手续。b)T梁的入库规定为了严格T梁成品管理制度，杜绝不合格的T梁交付到用户手中，特制定以下规定：每

2、片T梁入库时必须有入库通知单，T梁入库总数及计价总数，应以入库后的数据为准。入库通知单由安全质量部发出，接收人员为：T梁库管员。入库T梁必须有明显标志，存梁必须符合要求，存梁台座地基牢固，防止地基沉陷而产生不均匀沉降。入库后的T梁不得有损坏，若有损坏由T梁库管员书面报安质部进行处理。c)有下列各项之一者不办理任何入库手续：对梁体混凝土质量有重大怀疑者施工若严重违反操作规程，对T梁质量产生严重影响关键项点检查达不到标准要求的c)T梁在办理了入库手续后，库管员应妥善保管，需要继续浇水养生的应督促有关班组派人养生。4、T梁的出库制度a)出库T梁必须是经过验收入库的合格品。b)T梁出库必须有

3、T梁技术证明书，证明书由安质部签发。c)T梁在出场铺架时必须以书面形式通知安质部，说明所出场T梁的编号、规格、数量及使用单位，以便填写T梁合格证和技术证明书。d)不合格的T梁一律不得擅自出库，由制梁场总工负责组织评审处理。e)T梁出库时，应有相关人员负责检查监督。f)T梁出库前，相关人员应向管库人员了解该T梁的质量状况，若在库存梁期间，混凝土R28天强度未达要求时，暂不出场。g)各单位不得自行办理各种没有入库手续的T梁，否则，概不发T梁合格证，并追究批准人的责任。5、其它要求：a)成品T梁检验的依据包括：《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》、《预应力混凝土铁路桥简支梁产品

4、生产许可证实施细则》。b)成品T梁出厂检验包括制造过程控制检验和成品出场检验两部分，检验项目、质量要求、检验频次应遵守《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》的规定。c)产品制造技术证明书和产品技术档案成品T梁应逐件进行检查验收。出厂检验完成后，应以桥牌进行标识，并签发《产品制造技术证明书》。桥牌标明的内容有：跨度、活载等级、设计图号、梁号、梁体质量、制造厂家、制造年月、许可证编号等。《产品制造技术证明书》采用《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》附录C式样填写，由梁场场长、总工程师、检验负责人、技术负责人签字后随产品一同发送用户存档。每片T梁均建立一套《产品技术档

5、案》，随产品一同发送用户存档。《产品技术档案》的内容包括从原材料进场、生产到出场全过程的检验和施工纪录，应不少于《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》规定的项目。6、附表：预制梁生产过程控制检验和成品出场检验项目、质量要求和检验频次序号检验项目质量要求检验频次1模板安装符合技术条件表1要求每次模板拼装2端模板预留孔偏离设计位置≤3mm每个预留孔3二个支座板相对高差≤2mm每次模板安装4后张梁预留管道位置符合技术条件表2要求每个管道5管道定位钢筋的间距≤500mm每根定位钢筋6钢筋绑扎位置符合本技术条件表2要求抽检7钢筋焊接接头符合TB10210要求每批不大于200个接头8混

6、凝土灌筑时模板温度5～35℃。每件预制梁灌筑前9混凝土拌和物入模含气量3～4％每批不大于50m310坍落扩展度符合灌筑工艺要求每批不大于50m311坍落度符合灌筑工艺要求每批不大于50m312入模温度5～30℃每批不大于100m313蒸养升温速度≤10℃/h每30min一次14恒温时梁体芯部混凝土温度≤60℃，个别不超过65℃每30min一次15降温速度≤10℃/h每30min一次16撤除保温设施时混凝土芯部与表层温差≤15℃每件预制梁17混凝土表层与环境温差≤15℃每件预制梁18拆模时温差混凝土芯部与表层温差≤15℃每件预制梁19混凝土表层与环境温差≤15℃每件预制梁20混凝土力学

7、性能脱模时随梁养护混凝土抗压强度符合设计要求每件预制梁1组21初拉时随梁养护混凝土抗压强度符合设计要求每件预制梁1组22终拉时随梁养护混凝土抗压强度符合设计要求每件预制梁1组23终拉时随梁养护混凝土弹性模量符合设计要求每件预制梁1组24标准养护28d混凝土立方体强度符合设计要求每件预制梁1组25标准养护28d混凝土棱柱体弹性模量符合设计要求每件预制梁1组26预应力管道摩阻必要时调整张拉力每批不大于100件预制梁27预应力筋实际伸长值0.94～1.06倍计算