提高数控机床机械技术加工效率的措施分析

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1、提高数控机床机械技术加工效率的措施分析山东北辰机电设备股份有限公司山东济南250305摘要：在现代工业生产过程中，数控机床有着十分重要的作用，数控机床机械技术加工效率高低将直接影响着企业经济效益。在实际生产过程中，数控机床机械技术加工效率的问题越来越受到人们重视。因此，我们必须加强对其效率的提升。下面就对数控机床机械技术加工效率地措施进行分析，希望可供相关从业者参考。关键词：数控机床；机械技术；加工效率前言：随着计算机技术的不断发展，传统机械机床与计算机技术相融合,致使出现数控机床，数控技术主要包括：硬件与软件。为更好的发展数控机床,

2、就必须不断的提高数控机床机械技术的加工效率。但是在实际工作中，还存在着影响加工效率的因素。为达到提高数控机床机械技术加工效率的目的，必须充分了解影响因素，进而制定出有效的提高效率方法。一、数控机床机械加工特点(1)生产自动化水平提高。数控机床的运行主要是通过数据系统发出指令，进而对相关动作进行优化控制，通过采用性能更好的伺服传统系统和无机变速主轴，逐渐取代了普通机床的进给系统，逐渐实现了生产自动化水平的提高。(2)无人操作逐渐实现。数控机床的功能集成和工艺复合使无人操作逐渐地实现，并且成为了数控机床的重要特征之一，同时能够对产品进行更

3、为深层次的加工和处理，提高机床的附加值，不断地将新的结构设备运用到生产中去。(3)科技含量不断提升。数控机床运用越来越多的先进技术来提高自身自动化的运行水平，在提升生产效率的同时，进一步保证设备的稳定运行，提高了设备的生产精度。二、影响数控机床机械技术加工效率的因素1、程序编写数控机床加工的主要基础是计算机程序的编写，它决定着机床的工作效率。优化的程序编写能够提高数控机床的工作效率，主要体现在三个方面：①优化的程序能够充分开发机床的功能，使机床的使用价值最人化；②优化的程序能够进一步节省人工调试时间，提高工作效率；③优化的程序能够避免

4、机床定空刀的几率。由此可见，优化机床程序编写也是一项影响数控机床加工效率的重要因素。2、操刀路线操刀路线是机械数控技术加工过程中较为重要的一环，操刀位置的确定对于整个机床的加工效率有着很大的影响。在大规模的生产过程中，一般会使用具有一定规模的数控机床，根据生产的需要，需要合理的安排操刀路线，确定出最佳的换刀点，缩短换刀的吋间，这样才能进一步的降低机械设备在生产过程中的损耗，冇利于整体价格的体现和效率加快，同吋还能够在一定程度上节约生产成本。3、机床使用安排机械数控技术加工在我国已经得到了基本的普及，冇些企业的数控机床己经使用了一段吋间

5、了，经过人为和环境的因素，设备本身都有不可避免的折旧。在这样的前提下，企业在开展大规模生产的时候，就需要对磨损程度不冋的机床进行合理的机床加工分配，对于不同类型的加工设备选择最为合适的机床，不能一味追求生产的速度，提高机械数控加工技术水平还需要不断改善设备的状态，只有不断定期维护、检修设备，才能严格保证机械数据加工产品的质量。4、数控机床应用水平不高数控设备在中国制造业中己经有了较长的使用吋间，虽然，有严格的数控机床操作规范、良好的机床维护保养。但是其本身的精度损失是不可避免的，为了控制产品的加工质量，我们定期对数控设备进行检测维修，

6、明确每台设备的加工精度，明确每台设备的加工任务、对于大批量成批生产的零件加工工厂，应严格区分粗、精加工的设备使用，因为粗加工吋追求的是高速度、高的去除率、低的加工精度，精加工则相反，要求高的加工精度。而粗加工吋对设备的精度损害是最严重的，因此我们将使用年限较长、精度最差的设备定为专用的粗加工设备，新设备和精度好的设备定为精加工设备，做到对现奋设备资源的合理搭配、明确分工，将机床对加工质量的影响降到了最低，同吋又保护了昂贵的数摔设备，延长了设备的寿命。三、提高数控机床机械技术加工效率的方法1、人员管理方面(1)提高操作人员专业水平在数控

7、机床加工环节中，操作人员的专业水平直接决定数控机床的工作效率。作为数控机床软件的操控者，苏专业能力与职业素养均将对数控机床的加工效率产生深远影响。所以，提高数控机床一线操作人员专业水平很有必要。(2)规范数控机床操作流程相较于普通机床，数控机床的操作流程更为复杂，操作工艺也更加丰富多样化。为确保加工活动得以顺利开展，提前制定好科学、规范的数控机床操作流程很有必要。因此，加工企业奋必要在实际工作中，制定规范数控机床的操作流程，要求全体操作人员在工作期间，严格按照相关规范执行各项操作。(3)对现有管理模式进行改良数控机床的稳定运行离不开科

8、学管理，只奋提高管理水平，才能充分发挥出数控机床的功能与优势，为生产加工活动做贡献。所以，在工作期间，有必要定期对数控机床管理模式进行调整与改良，根据生产加工活动的具体需求以及数控机床的规格、类型、加工工艺等方面，制定不