2016-7-10特种设备操作司机专项安全教育培训

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1、屮国屮铁蒙西华屮铁路洞庭湖大桥项A经理部南岸工区安全教育培训记录教育类别：安全教育教育课时：年月曰单位名称洞庭湖大桥项目部南岸工区主讲单位洞庭湖大桥项0部南岸工区主讲人工程名称洞庭湖大桥受教育单位（部门）特种设备操作司机人数教育内容:特种设备操作司机专项安全教育塔式起重机一、危险源告知高空坠落，物体打击二、塔吊司机安全操作1、操作人员应经培训考试合格取得“特种作业人员操作证”后，凭操作证操作，严禁无证开机，严禁非驾驶人员进入驾驶室内。2、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具右无磨损裂纹和损坏现象，传动联接部位螺钉是否松动，各部电器元件是否良好，线路连

2、接是否安全可靠，传动部分、润滑部分是否正常，并进行空运转，待一切正常后方可使用。行走式塔吊作业前，检查轨道应平直，无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物。3、工作时应服从指挥，坚守岗位，集中精力，精心操作，严禁吊钩存重物时离开驾驶室，操作中做到二慢一快，S卩：起吊、不落慢，中间快。4、下降吊钩或吊物件时，如遇信号不明，发现下面有人或吊钩前而有障碍物时应立即发出信号，服从指挥人员信号指挥。5、操纵控制器时，应从停止点转到第一档，然后依次按级增加速度，严禁越档操作，提倡文明开机，开机时巾慢到快，停机时巾快到慢，机未停妥严禁变换行驶方向。6、驾驶员必

3、须服从指挥员的信号指挥，操作前应先鸣号后开机。7、吊运重物应高于前进方向所存障碍物2米。8、遇有下列情况严禁起吊：⑴起重指挥信号不明或乱指挥不吊；⑵超负荷不吊；⑶工作紧固不牢不吊；⑷吊物上有人不吊；⑸安装装置不灵不吊；（6）工件埋在地下不吊；⑺斜拉工件不吊；⑻光线阴暗看不清不吊；⑼小配件或短料盛过满不品；⑽棱角物件没右采取包垫等护角措施不吊。9、操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作，切断电源，汇报主管部门组织检修，待正常后使用。在高空修理必须戴好安全444-TfT。10、下班前将吊钩提升到离臂杆顶端23米处，松开回旋机构制动装置，使

4、其顺风源自有摆动。门式起重机一、危险源告知机械伤害，物体打击，触电伤害二、龙门吊事故的类别1、物体打击。起重作业操作不当等原因；2、触电。因施工现场未严格按三相五线制布线，接线不规范或使用裸线，操作人员未佩戴绝缘手套等;3、机械伤害。作业人员在使用钢筋机械、起降等设备时未严格按操作规程或机械本身损坏造成作业人员发生事故。三、门吊司机安全操作1.使用前应检查试吊。2.钢丝绳在卷简上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3.两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。4.操作中要听从指挥人员

5、的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。5.起吊时重物下不得有人停留和行走。6.起吊物件应拉流绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。7.物件起吊时，禁止物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并刹住制动器，司机及指挥人员不得离开岗位。8.起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行两个动作。9.起吊重物严禁自巾下落，重物下落缓慢下降。10.严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。11.起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁。12.所有操作司

6、机必须遵守龙门吊机的安全操作规程。13.龙门吊上平台应设1米高的防护栏杆或挡板，操作人员应从专用梯上、1.两机同时作业，相距间距应不少于3米。2.起重机台驶近限位端时，应减速停-午。3.作业中若遇突然停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，吊物下面禁止人员接近。4.工作完毕，应将吊钩升起。施工升降机一、危险源告知高空坠落二、安全操作规程升降机操作人员必须经过培训，熟悉机械及各零部件性能并经考试合格，取得操作证后方可上机独立操作；遇下列情况之一者，不得使用升降机：1、雷雨、大雾、大雪等恶劣天气，电缆及导轨架结冰，风速超过20米/秒时；2、升降机出现机

7、械或电器故障；3、钢丝绳断股、断丝超过有关规定时；4、夜问施工照明不足，信号不够清晰时。多班作业操作人员应做好交接班记录，并将机械存在问题或事故隐患及时汇报给有关人员，以便迅速排除；吊笼荷载应保持均匀，严禁超载运行；升降机作业结束，操作人员应将吊笼停靠地面站台，并将操纵开关拨至“零位”，切断主电源，关闭笼门后方能离机。码头吊机一、操作注意事项1.作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。2.滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，

8、必要时进行清洗或更换。3.液压油箱应每隔半个月从底部放油U清除水分和杂质一次，并每隔一年（或工作满2000h）更换全部液压