ts16949过程方法审核

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1、一、审核模式的演变;

2、$I5H+e;Z.a-g-}7I2~'h+v(v2E1i1.要素模式审核：6B2L1g6P)W-s3D&y优点：易学易用、对受审核方不需要深入了解、审核一致性好、容易判断。$z3{/H-L3[缺点：审核过程混乱、未审核部门和过程之间的接口、不能按照实际工作流程审核、没有有效性、不能找出实际问题发生的根源。#c:`0J0i+Y$~-C%x9n;A6K'x,A6K.p.2.部门模式审核.}.d-q-G'y3F-o1^优点：按照部门工作的职能安排、以部门为单位关注问题，不至于导致

3、混淆、关注部门的过程和产品、服务、能够检查部门是否满足要求。%d(W2v8P  I#C5k缺点：审核员需要对产品有一定的了解、对不符合项产生的原因不能深入追踪、体系的实际有效性和部门接口关系不易审核、审核关注符合性多于有效性、审核中关注文件比关注实际要多、对审核发现的严重性不易判断等。)G  ?&

4、;w3}*i"?3f5r0U"E%K  m*4r3.项目模式审核#n"w+S1S6U#D%

5、,P#F适用于某一项目的审核和检查。关注该项目有关人员、设备、方法、文件和环境的符合性；;K.v;?$r7g

6、"N5A  u按照某一项目开展工作，可能忽略其他项目的情况；一个部门可能被审核多次。-x;X6[7p,`优点：能从项目的开始检查到最后，思路清晰、能够检查部门之间的接口、能够关注部门的输入输出、能够发现人员、信息、设备等出现的问题。#G8v  I2x-e%l)X缺点：关注符合性多于有效性、对系统有效性的全面评估不强、对发现不符合的严重性不易判断、审核员必须熟悉项目运作程序等。5Y1U&v(m0f'z"I8Q#J6m,Y#W2t4.过程模式审核:f  r'{3w6u9M;n1s7H5`减少了非增值和

7、多余的过程；3K;L7~  u6m4L2{8q/O$@#k更好地理解输入和输出之间的关系，减少返工；.q%c)h$X8T1W9q(D0L"Z在目标管理中，切实理解测量什么、如何测量，以节约时间和资源；8E%j4O3q1g使管理层面对不断更新的现实和信息，在第一时间作出正确的决断。0W#S,~3W"F+]1B!W$t"E8l4T-l'c-J6^$R%K;A二、过程模式审核介绍(~)~$y-p2M$_6G0b2?%q-d6j&H&b(M过程方法的审核按照组织体系中的自然流程进行。选择那些根据过程数据确

8、定的不能满足顾客要求的区域。通过评审不同的过程区域，通常就会发现引起顾客不满意的来源。当所有的产品都能满足顾客要求时，询问关于利用测量和目标方法在持续改进方面所做的努力。"X*A"L1g9L%w8q$R-Y#?7

9、%Y0E1I"J4c"x%s审核员应向过程的所有者（如最高管理者负责某一过程）了解欲审核的过程的总体情况，以便了解过程及其输入、支持过程、测量等相关信息，以确保进行有效的审核。.~$y3y/Q.I'7v%E)~7],x9h:V  S7Z%L!J审核思路.v$q9d$j!

10、,K3m7j①

11、浏览过程。"K&o0F)z4L4d"X$x4U4?/t②评审与该过程有关的指标和目标。-i!v#D+m*R5m;o,K"b:q③使用收集到的数据来识别指标显示业绩不良的过程区域。9r(["B4}9C④当指标表明组织已满足其目标，则审核可转向预防措施。/}%G6H$x5E8r'^⑤要验证组织的指标与顾客期望的符合性。0E;_&@(p1A;?2{⑥获取关于每一个过程的顾客（内部或外部）要求清单。5F4g&s#c3M1B)n"B  J0y4v"k7l%U8t(MISO/TS16949作为汽车行业的一项新

12、标准，向企业管理者提出了较高的要求，它以ISO9001为基础，增加了汽车行业应用的特殊要求，并且，由于ISO及IATF有鉴于ISO9000泛滥成灾的历史教训和汽车行业在产品安全性等方面的特殊性，对认证机构及申请的企业都进行了严格的控制，因此，它的实施难度也成为目前企业质量管理方面要求较高的一种规范。而关于过程方法，其实在ISO9001中已经提出，八项管理原则和基于过程的质量管理模式是ISO9000新老版本的标志性区别和进步，只不过多数企业没有完全那样理解，并且ISO9001也没有那样强制，在TS中

13、则强制要求必须以过程方法为基础。3O:s;H9R  O6~'F+_!z'@!k1j*e7g8F  

14、目前大多数企业无论是在体系运行还是体系审核的方法方面多半采用“要素模式”为主，因为相对简单，而“过程模式”要相对难一点，工作量也可能会大一点（指实施）。在体系审核方面，一般是以“要素模式”（表现在《检查表》）为基础，以“部门模式”（表现在审核计划安排）为导向。至于“项目模式”在ISO9000体系审核中似乎比较少见，依本人理解，似乎应该把它归为TS里的“过程审核”（仅关注生产/制造过程