mazatrol编程语言的剖析

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1、MAZATROL编程语言的剖析H本MAZAK公司出品的MAZATROLCAMT3数控系统，是车削类数控系统的典型代表，其编程形式具有车削类数控系统的典型特点，与镗铣类数控系统所广泛使用的G功能代码和M功能代码有着很大的不同。现以航空产品上、下星板在MEGATURNA12M/C数控立式车削中心上的卩4个加工程序为典型范例，对MAZATROL编程语言（可简称为MAZATROL语言）进行较为细致的剖析。1、范例首先给出MAZATROL语言四个范例。例一：MEGATURNA12M/C数控立式车削中心的端而加工方式——下星板的N010工序，车六袖端面。编程用工序草图：程序清单.•PN

2、OMATOD-MAXIN-MINLENGTHRPMEIN-XFIN-ZWORKFACE0STNLS39.1823.054.69200000.3PNOMODERVFVFEEDDEPTHGRRTFT1EDG1502000.010.05013-0-0SEQSPT-XSPT-ZEPT-XFIyf-ZSRE139.180.323.050.14PNOMODECOUNTERRETURNWK.NO.CONTINUENUMBERSFTAMT2END000000例二：MEGATURNA12M/C数控立式车削中心的棒状加工方式——上星板的N015工序，车中间孔。编程用工序草罔：程序清单：PNOM

3、ATOD-MAXIN-MINLENGTHRPMFTN-XFIN-ZWORKFACE0ALST400.4311.348000PNOMODE#11M8PNOMODEPARTCPT-XCPT-ZRVFVFEEDDEPTHGRRTFT2BARIN0.430601000.0080.08011-0-0SEQSIIPS-CNRSPT-XSPT-ZFPT-XFPT-ZF-CNRRADIUSSRP1LINCO0.7211.3CO4PNOMODECOUNTERRETURNWK.NO.CONTINUENUMBERSETAMT3END000000例三：MEGATURNA12M/C数控立式车削屮心的

4、拷贝加工方式——上星板的N015工序，车0.9567的下陷。编程用工序草阉：程序清单：PNOMATOD-MAXIN-MINLENGTHRPMFIN-XFIN-ZWORKFACE0ALST40.32.2413100000PNOMODE#11M8PNOMODEPARTCPT-XCPT-ZSRV-XSRV-ZRVFVFEEDDEPTHGRRTFT2CPYECR2.2400.040.95671002500.020.109-0-0SEQSHPS-CNRSPT-XSPT-ZEPT-XFPT-ZE-CNRRADIUSSRE1LINCO24.33

5、0.9567R0.07874SEQSHPS

6、-CNRSPT-XSPT-ZFPT-XFPT-ZF-CNRRADIUSSRE2TPRCO24.330.956725.0270CO4PNOMODECOUNTERRETURNWK.NO.CONTINUENUMBERSETAMT3END000000例四：MEGATURNA12M/C数控立式车削巾心的铣削加工方式——下星板的N010工序，镗六袖孔。编程用工序草阁：程序清单:PNOMATOD-MAXTN-MTNLENGTHRPM1FTN-XFTN-ZWORKFACE0ALST39.185.53.5850000PNOMODE#11M8PNOMODEPARTDIADEPTHVFEEDGR

7、T2BORFCR2.363.8700.00407-0SEQSUPSPT-R/XSPT-0/YSPT-ZNOANGLEPATTERNM1CRC15.510.4220660PNOMODECOUNTERRETURNWK.NO.CONTINUEIMEMBERSETAMT3END0000002、坐标系统MEGATURNA12MA：数控立式车削屮心的三个坐标系统如下：机床坐标系统(Machinecoordinatesystem)，■其原点在机床回零后刀架中心所在的位置，它用来表示刀架在机床上的绝对位置。工件坐标系统(Workcoordinatesystem),其原点理论上可以设在机床上

8、任何位置，但实际上通常设在主轴旋转中心线与工件上端而的交点位置，它用来表示刀尖相对于工件的位置。编程坐标系统(Programcoordinatesystem),这是MAZATROLCAMT3数控系统所特有的，是真正用于编程的坐标系，它与工件坐标系统的区别如下：在除端面加工的任何加工方式下，编程坐标系统与工件绝标系统的原点和X轴方向完全一致，而Z轴的方向刚好相反；这样做的目的在于确保在MAZATROL程序屮不会出现负的X值和Z值。在端面加工方式下，编程坐标系统的原点比工件坐标系统的原点刚好向下偏移一个端面欲去除的余量