电焊工高级技能实际操作试题

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1、电焊工高级技能操作试题一.管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊(AAA)(一)测量模块1.考试要求(1)严格按安全操作规程操作。(2)必备的工具齐全，劳保着装整齐。(3)试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求。(4)定位焊时内设筋板刚性同定。(5)正确调试和使用焊接设备及辅助工具。(6)严格按焊接程序(WPS)进行操作。(7)单面焊双面成形。(8)正确选用焊条(烘干后的焊条放入保温桶内，随用随取，焊条始终处于加热保温状态)。(9)试件开始焊接后，试件位置不得随意改变。(10)焊接结束后，焊缝表而清理干净保

2、持原始状态，不许修补或打磨。(11)符合安全文明生产要求。2.考试时限(1)准备时间：15分钟。(2)操作时间：100分钟。(1)计时从正式操作开始，提前完成操作不加分，超过规定时间，按规定标准评分。1.否定项(1)焊缝出现裂纹、未融合缺陷。(2)焊接操作中随意更改试件位置。(3)焊缝原始表面被破坏(如修补、打磨、锤击等痕迹)(4)操作超过规定时间20%。2.考试操作规定及说明(1)操作程序说明：①准备工作。②检查焊接设备运行是否正常。③试件组对。④正式施焊。⑤做到工完料净场地清。⑥试件送到指定地点进行封

3、存。(2)考试规定说明：①如有违章操作将停止其考试。②考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。③考试方法说明：实际操作(以操作过程与结果按评分标准进行评分)④测量技能说明：本项目主要测试考生对管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊的技能掌握程度。1.配分与评分标准:1焊前准备2焊接操作焊缝内部质量劳仅筘装及工具准备齐全，没备检查及调试正确试件固定空间位置符合耍求焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、夹渣、烧穿等缺陷焊缝咬边深度＜0.5mm,两侧咬边总长度不超过焊缝总长度的15%未焊透深度＜1.5mm,总长度不超过

4、焊缝长度的10%竹面FI坑深度＜2mm,总长度不超过焊缝长度10%煌缝余高0-3mni宽度差彡3mm焊件电弧擦伤错边＜10%sX射线探伤（执行标准JB4370）劳仅荇装不整齐，设备安全检查和调试不正确，冇一项扣1分试件固定空间位置超出规定范围不得分出现任何一种缺陷不得分其它安全生产定额在规定时间内完成合计1.咬边深度彡0.5MM,累计长度美5mm扣1分2.咬边深度或总长度超标不得分1.未焊透深度＜1.5mm,10累计长度每5mm扣1分2.深、长度超标不得分1.背面凹坑长度每5MM扣1分2.凹坑深度或长度超

5、标不得分每种尺、r超标一处扣2分，扣完配分为止5每擦伤一处扣1分5超标不得分T级片不扣分，II级片扣15分，III级片不得分工机具归位整齐，清理场5地，关闭电源，试件送到指定位置，不合格扣1分每超过1分钟扣2分100（二）考试试题1.AAA00116Mn钢管V形坡口斜45°固定焊条电弧焊（1）焊前准备①材料的准备：以下所需材料有鉴定站准备序一人备注坡口角度60±5°,允许用其他材料，管径在159-219,厚度在10-14板屮心有一处30mm凹槽号名称规格用量T16Mn钢管219X12.7X150两件2Q2

6、35-B筋板300X70X1Oinm3件3LB-52U焊条@3.2mm10根焊条在350_400°C范围4CHE58-1焊条㊉3.2mm30根内烘干，保温1-2小时①设备准备：以下所需设备由鉴定站准备序号1名称直流电焊机规格根据情况定数量每工位1台备注2焊条烘干箱根据情况定鉴定站2台3焊条保温桶根据情况定每工位1个4焊接检验尺HJC-40不少于2件5钢板尺^200mm不少于2把6放大镜5倍不少于2把7焊接检验镜不少于2把大小两种8钢印2套②除了材料的准备、设备准备、工具、量具准备外(角向磨光机、砂轮片、0

7、玻璃、钢丝刷等辅助物品由鉴定站提供)，个人劳保用品以及电焊面罩、手套均由考生自备。(2)焊接操作(SMAW6G)①试件形式及坡U尺、r如图所示①技术要求：o单而焊双而成形。O钝边及间隙自定。O内设筋板点焊30-40mm，且要在一侧组焊，以便于去除。O试件离地面高度自定。©试件轴线与水平线夹角为45°。O采用多层多道焊、单道焊缝最大宽度为焊条直径的3倍。二.管V形坡口对接斜45°固定手工钨极氩弧焊/焊条电弧焊组合(BAB)测量模块1.考试要求(1)严格按安全操作规程操作。(2)必备的工具齐全，劳保着装整齐。

8、(3)试件坡U清理露出金属光泽，组对符合要求。(4)定位焊时内设筋板刚性固定。(5)正确调试和使用焊接设备及辅助工具。(6)严格按焊接程序(WPS)进行操作。(7)单面焊双面成形。(8)正确选用焊条(烘干后的焊条放入保温桶内，随用随取，焊条始终处于加热保温状态)。(9)试件开始焊接后，试件位置不得随意改变。(10)焊接结束后，焊缝表面清理干净保持原始状态，不许修补或打磨。(1)符合安全文明生产要求。2.考试时限(1)准备时间：