稀浆封层施工设计方案

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1、Word文档下载可编辑路面透层、稀浆封层施工方案主要施工工艺及技术措施在透层、稀浆封层正式施工前，对试验段基层标高、横坡、平整度等作一次全面检测，基层各项指标满足规范要求后才能进行透层及稀浆封层的施工。一、透层施工a、清扫路面：透层油施工前，必须封闭交通，对施工路段进行清扫，彻底清除基层表面的泥浆和浮灰及杂物，用空压机将路面吹干净，尽量使基层表面骨料外露。b、透层沥青使用AL(M)-1中凝型液体沥青，液体沥青必须满足规范的要求，用量1.2kg/㎡，用沥青洒布车一次洒布均匀，使用的喷嘴应根据沥青粘度稠度选择,保证均匀喷洒。沥青洒布车喷洒沥青时应保持稳定速度和喷洒量，并确保成雾状

2、，喷嘴与油管成15°～25°的夹角，洒油管高度应使同一地点接受2～3个喷油嘴喷洒的沥青，不得出现花白带，边部死角地段人工喷油。c、注意事项：①、最好在基层施工完毕表面稍干后即喷洒透层油。若基层施工时间较长，表面过分干燥时，必须清扫干净，并洒水湿润，稍干后洒布，洒布车无法洒到或不均匀的地方，人工补洒。②、对路缘石及人工构筑物应适当防护，以防污染。③、喷洒要均匀，不得流淌和形成油膜，透入基层5㎜以上。④、气温低于10℃，或如遇大风、有雾、天气、正在下雨或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。⑤专业技术资料Word文档下载可编辑、洒布透层沥青后严禁车辆、行人通过。若需开放交通，则应在洒布沥

3、青后即时撒布3～4m3/1000㎡的石屑，用轻型压路机碾压一遍，并清除表面多余的浮砂或石屑。透层沥青洒布后应尽早（但必须待其完全渗透，水分蒸发后，一般24小时）进行下一道工序。二、稀浆封层施工1、准备下承层：a、检测透层沥青洒布质量，进行验收，并打扫干净。b、放样划线：根据单幅宽度和稀浆封层摊铺机的摊铺箱宽度划分车道数，划出用于引导摊铺机走向的控制线。2、准备施工机械：对参加施工的机械设备：稀浆封层摊铺机、油罐车、水车、装载机、压路机、试验设备调试好，使各种机械都能正常运转。特别是摊铺机，应逐项检查其发动机、传动系统、液压系统、液压泵、乳液泵、水泵等管路及阀门系统正常，并检查

4、矿料给料器、输送皮带、拌和器、摊铺箱的螺旋分料器等，确保处于良好的工作状态。3、摊铺施工：a、摊铺前应控制好集料、填料、水乳液的配合比例。摊铺时，当铺筑时发现一种材料用完时，必须立即停止铺筑，重新装料后再继续进行。搅拌形成的稀浆混合料符合设计的沥青用量和级配要求，并有良好的和易性。b、摊铺时，将装好材料的稀浆封层车开至摊铺起点，调整摊铺槽，打开控制开关，使调整好的稀浆流入摊铺槽内，当流至2/3槽时，启动底盘，匀速前进，并始终保持摊铺槽内有一定量的稀浆，当第一车料摊铺完后，下一车摊铺时应重又叠上一车摊铺层的5-10cm。专业技术资料Word文档下载可编辑4、摊铺的技术要求：a)

5、摊铺厚度均匀（0.5cm）；b)纵横接缝衔接平顺；c)摊铺成型的表面平顺无坑洞沟痕；d)稀浆混合料达到一定的稠度，不能偏稀和偏干。5、成型养护：a、稀浆封层成型后，养护时间视稀浆混合料中水的驱除力和粘结力的大小而定，通常当粘结力达到12N·m时，稀浆混合料已初凝；当粘结力达到20N·m时，稀浆混合料已凝固达到可以开放交通的状态。b、当稀浆封层混合料达到初凝后，即上16吨胶轮压路机进行碾压，使稀浆封层混合料与基层结合牢固，表面平整。c、一般情况下，稀浆封层施工完成后，养护24小时才开放交通。6、取样及试验透层、稀浆封层应在施工现场每天进行一次取样一次，检查油石比、厚度、矿料的级

6、配是否在规定的范围内，所有试验结果均报监理工程师审批。7、质量检验项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1油石比±0.3％每日1次总量评定2厚度±10％钢尺：每1km测5个断面3矿料级配T0725：每日1次取2个试样筛分的平均值4湿轮磨耗试验符合设计要求T0725：每周1次专业技术资料Word文档下载可编辑5外观表面平整，均匀一致，无拖痕，无显著离析，接缝顺畅目测8、质量保证措施（1）制定施工管理方针目标：争创优质工程（2）建立质量管理制：在项目经理部下设工程质检部，各施工中队各设质检股，配专职质量检查员，各施工段还设兼职质检员，形成一个三级质量管理网络和质量管理体系。对

7、全体职工进行质量教育，实行工程质量与奖金挂钩，制定奖罚条例。（3）在项目总工程师领导下质检工程师对本工程进行全面监督检查：a、各种材料的质量和规格是否合格；b、分项工程的施工工艺和操作方法是否符合规范；c、工程质量是否符合《技术规范》要求，对不合格的工程决不验收，坚持“推倒重来”；d、原始记录是否及时、准确、完整；e、定期检查各种施工机械的性能状态是否良好；f、计量和试验是否正确，符合规范；g、推行TQC是否认真，对薄弱环节是否采取有效措施；h、施工人员是否有上岗证，防止窜岗施工；i、质检人员坚持旁站监