发泡水泥与泡沫混凝土技术要求发泡水泥与泡沫混凝土技术要求40397

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2、越高越好，稳泡时间越长越好稳定性好的泡沫，其液膜坚韧、机械强度好，不易在浆体挤压下破灭或过度变形。另外，它有自我保水性，液膜上的水分不易在重力作用及表面张力作用下流失，可长时间保持泡沫液膜的厚度和完整性，从而可使泡沫长时间存留而不破灭。1.泡沫的稳定性对气孔的影响有三个：可使绝大部分泡沫不消失，在浆体初凝后被固定在泡沫混凝土内，形成气孔。泡沫稳定性不好，则大部分或少部分泡沫在浇注后破灭，形成的气孔很少，甚至在浇注后不久就使浆体塌陷，即俗称塌模，造成浇注完全失败。2.稳定性好的泡沫，浆体不易在挤压下变形过大，有一定的抗压

3、力来保持自己近似球形，可最终形成孔形良好的球形气孔；3.稳定性好的泡沫，液膜在浆体内不易破裂，不易形成因破裂后气体的串通所形成的连通孔。因此，它最终形成的是理想的封闭孔。泡沫稳定性越差，封闭孔就越少，而连通孔则越多。因此，泡沫的稳定性不能以仅仅是浇注后不塌陷为标准，而应该以浇注后不塌陷、所最终形成的气孔近似球形、互不连通这三项指标为标准。大多数人均以浇注后不塌陷为泡沫稳定性的衡量标准，这实际上是一个认识上的误区，是泡沫稳定性最低标准。泡沫稳定性在没有标准检测仪器来测定其沉陷距时，可以用稳泡时间来衡量。稳泡时间，应满足所

4、使用的胶凝材料初凝的需要。因为浆体初凝以后，才能固定泡沫，保留泡沫的形态，使之变为气孔。我们知道，包括水泥，菱镁在内的任何胶凝材料，都有一个初凝时间，特别是应用最为广泛的普通硅酸盐水泥，初凝大多迟于45min。如果泡沫稳定性差，水泥等胶凝材料还没有初凝，泡沫已经破灭，那么泡沫就无法在混凝土内形成气孔。在一般情况下，对泡沫稳定性的最低要求，也要使其稳泡时间长于胶凝材料的初凝时间10～20min。由于各种胶凝材料的初凝时间不一致，因此，对泡沫稳定时间的要求也不同。总的来说，用于快凝胶凝材料的泡沫，稳泡时间可以短些，用于慢凝

5、胶凝材料的泡沫，稳泡时间应尽量长些。即使同一种胶凝材料，气温不同，其初凝时间不同，变化也相当大。例如普硅水泥在夏季不到40min就可能初凝，而在5℃以下的寒冬，80min也不会初凝。所以，泡沫的稳定时间不可能有一个恒定的具体标准，应根据情况来确定。为了使泡沫能适应各种使用条件的需要，就应该让其稳定时间越长越好。大致讲，泡沫的稳定时间应达到如下要求；1.当用于硅酸盐类水泥且不加促凝剂时，稳定时间应大于60min；理想的最大于3h；2.当用于硫铝酸盐水泥，高铝水泥，铁铝酸盐水泥，快凝硅酸盐水泥等快凝水泥时，稳定时间应大于3

6、0min，最好大于60min；3.当用于镁水泥时，稳泡时间应大于40min最好大于80min；4.当用于掺有大量填充料或粉煤灰等活性废渣的胶凝材料时，稳泡时间还应延长。填充料或活性废渣掺量越大，稳泡时间应越长。具体的稳泡时间应通过小试来确定，以浇注后不塌模，气孔形成后不连通，不过度变形为原则。大的原则，就是稳泡时间越长越好。二、泡沫越均匀越好，泡径应大小一致气孔的理想孔径分布越窄越好，也就是要求气孔的孔径尽量一致，差别不要太大。这相应的要求泡沫应均匀，不能大小不一。泡沫的泡径不可能完全相同，但应基本相近，泡径范围尽可能

7、小，最大泡径和最小泡径之间相差不要太大。前边已经讲过，要求泡沫所形成的气孔均匀，可以避免压应力在大泡孔处集中而降低抗压强度。若泡沫大小不匀，应力在大泡集中，非常容易引起这里成为薄弱环节，在承压时最先开裂。三、泡径越小越好，应以0.1～1mm为主气孔对孔径的要求如此，对泡径的要求也应如此。不少生产者为了照顾泡沫混凝土使用者的认知习惯，追求泡沫的大泡径，即喜欢用3～5mm大泡，认为生产出来的泡沫混凝土气泡清晰，直观效果好。这是十分错误的，是以牺牲泡沫混凝土的强度为代价的。相同的原料和配方，相同的设备和工艺，仅仅是改变泡径，

8、1mm泡径的泡沫混凝土的抗压强度，要比3mm泡径的泡沫混凝土，至少高20%。因此，追求1mm以上的大泡径是错误的，是泡沫混凝土生产上的误区，应于纠正。四、泡沫泌水率越低越好，避免使用乳状泡沫前边已经介绍过，泡沫按含水量的大小，分为水多泡少的乳状泡沫和泡多水少的海绵状泡沫，其中，乳状泡沫是不合格的劣质泡沫，不能使用。泡沫自制出之后，