砖砌基础技术交底

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1、表C1-3技术交底记录工程名称*****交底部位基础砌筑工程编号日期交底内容：砖基础砌筑1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。2.1.2水泥：一般采用32.5号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。2.1.3砂：中粗砂，应过5mm孔径的筛。M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。2.1.4主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、小线、筛子、扫帚、八字靠尺

2、板、铁抹子等。2.2作业条件：2.2.1基槽：垫层已完成。2.2.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆，并办完预检手续。2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。2.2.4常温施工时，砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。3操作工艺3.1工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑3.2拌制砂浆：

3、3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定。3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→水，搅拌时间不少于1.5min。3.2.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。3.2.4基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。3.3确定组砌方法：3.3.1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。3.3.2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。3.4排砖撂

4、底：表C1-3技术交底记录3.4.1基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。3.4.2大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。3.5砌筑：3.5.1砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。3.5.2砌基础墙应挂线。3.5.3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。3.6冬雨期施工：3.6

5、.1砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。3.6.2砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。3.6.3砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。3.6.4雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。4质量标准4.1保证项目：4.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。4.1.2砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：4.1.

6、2.1同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。4.1.2.2任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。4.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4.1.4外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。4.2基本项目：4.2.1砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。4.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。4.3允许偏差项目，见表6-1。表6-1顶次顶目允许偏差(mm)检查方法表C1-3技

7、术交底记录1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量2基础顶面标高±15用水准仪和尺量检查注：基础墙超过2m时，允许偏差项目可按混水墙检查。5成品保护5.1基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。5.2回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。6应注意的质量问题6.1砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。6.2冬期不得使用无水泥配制的砂浆。6.3基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身

8、垂直。6.4墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。6.5水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾