水泥厂设备管理

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1、第一部分设备管理第一章设备管理概述一、设备管理的任务1、进行综合管理。2、保持完好。3、充分发挥效能。4、取得良好的投资效益。二、目标使设备处于受控状态，达到最佳运行状态，预先发现事故隐患，及时排除故障，杜绝责任事故，使设备始终处于完好状态，最大限度地延长设备的使用寿命。三、方针做到预防为主，坚持三个结合：专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合；激励机制与约束机制相结合。四、设备管理要求操作人员：正确操作，精心维护，做好记录，达到“四懂三会”。管理人员：服务、指导、监督、检查。五、设备管理的三大规程、三大制度三大规程：操作规程、使用规程、维护规程。三大制

2、度：巡回点检制、交接班制、岗位责任制。1、操作规程内容：（岗位作业指导书）略。2、使用规程内容：（1）设备的技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等。（2）设备交接使用规定：两班或三班连续运转设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状态进行交接，内容包括：设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数变化、故障及处理情况。（3）操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序。24（4）紧急情况处理的相关规定。（5）设备使用中的安全注意事项，非本岗位人员严禁操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置。（6）设备运行中故障的排除。3、维护规程应包括以下

3、内容：（1）设备传动示意图和电气原理图。（2）设备润滑“五定”图表和要求。（3）定时清扫的规定。（4）设备使用过程中的检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期、检查人等。（5）运行中常见故障的排除方法。（6）设备主要易损件的报废标准。4、巡回点检的内容：（1）设备机械传动的声响情况。（2）振动情况。（3）负荷大小。（4）润滑情况（油量、油温、油压、流量）。（5）冷却系统（冷却水压力、回水温度）。（6）各个测点参数情况（温度、压力、电流、电压、流量、振动值等）。（7）螺栓销轴紧固情况。（8）仪器、仪表灵敏可靠情况。（9）有无其它异常情况，如开焊、撕裂、断裂产

4、生的间隙，位移变化、速度变化、周期变化及不正常气味等。（10）跑、冒、滴、漏现象。5、交接班制：设备的运行状况、故障处理情况、运行参数变化情况、机台卫生状态、专用工器具及检测工具交接情况等。6、岗位责任制：（略）24第二章设备管理内容概要：设备管理内容可分为：1、设备的前期管理。2、设备的使用和维护。3、设备的检修。4、设备改造和更新。5、备品配件管理。6、电子计量仪器、仪表等设备管理。7、润滑管理。8、事故管理。9、基础工作管理。设备的使用、日常维护及保养制度1、所有操作人员必须按照操作规程正确操作，禁止超负荷运行，严禁违章操作。2、设备维护人员必须坚守工作岗位，

5、搞好维护、保养管理，及时检查、加油、清理、紧固，保持润滑、冷却系统正常。3、设备维护要做到“四无”、“六不漏”。四无：无积灰、无杂物、无松动、无油污。六不漏：不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏物料。4、设备的清洗、检查由生产车间完成，看情况的难易程度维修人员配合。5、操作人员应坚持使用、维护和检修相结合的原则，确保设备不带病作业。6、闲置和停用设备，所在车间应加封维护、保管、切断电源，清洗加油，定期检查以防腐蚀，启用时应经专业人员签定合格后方能使用。7、设备的拆迁、转移、报废，需经主管经理签字，办理相关手续后方可进行，并做好相关记录存档。8、对设备的使用、

6、维护，需做到三好（用好、管好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。9、设备的维护、保养和巡回点检，要有机地结合起来，以保证维护保养的及时性、准确性、有效性。10、设备维护保养的内容：24（1）整理。把现场不同的物品清理到规定的地方去，把必需品放置到固定的位置，保证较好的工作环境。（2）整顿。把操作维护需要的工具、清扫工具、巡检记录准备好，为及时保养提供方便。（3）清洁。现场环境要做到“四无”、“六不漏”。（4）清扫。按时擦洗设备，清扫现场。（5）润滑。严格执行设备润滑管理的“五定”，检查确认润滑系统和冷却系统是否正常。（6）检查。按巡回点检内容进行检

7、查。（7）紧固。对地脚螺栓、各部固定部位联接螺栓进行紧固。（8）调整。调整皮带机、拉链机、传动链等松紧程度，使其达到最佳运行状态。（9）检查安全、保险装置是否动作灵敏可靠、齐全完好，保障人身和设备安全。11、维护保养的有关事项填入设备巡检记录表中，设备运转状况记录要按规定填写齐全、整齐。12、生产车间要监督检查设备维护保养的执行情况，并予以考核，做到奖优罚劣，保证设备管理效益。设备润滑管理一、设备润滑管理办法（一）、主题内容与适用范围设备的润滑管理是设备维护保养的重要环节，为加强我厂的设备维护管理，减少因润滑管理不当而造成设备零件的过早磨损和故障性停机损失，提高