钢筋丝头螺纹滚扎加工作业指导书

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1、钢筋丝头螺纹滚扎加工作业指导书新建蒙西至华中铁路煤运通道工程MHTj-16标中铁上海工程局集团有限公司MHTj-16标项目部二0—五年九月施工组织设计/方案报审表注：木表一式8份，公司1份，指挥部2份，监理单位1份，施工单位4份。新建蒙西至华中铁路煤运通道工程MHTKL6标编制单位：屮铁上海工程局集团有限公司编制人：审核人：批准人：2015年9月30日2015年9月23日发布实施一、适用范、施工机具三、施工准备四、质量要求五、施工工艺六、成品保护1错误！未定义书签。1114七、安全措施5八、现场检验5

2、九、环保措施7十、附件：剥肋滚丝头加工K8新建蒙西至华中地区铁路煤运通道MHTJ-16标三工区一、适用范围适用于新建蒙西至华中地区铁路煤运通道MHTJ-16标三工区钢筋加工厂钢筋丝头滚扎加工作业。二、施工机具钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手三、施工准备1.参加滚压直螺纹接失施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。2.钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。四、质量要求1、丝头表面不得有损坏及锈蚀。2、丝

3、头有效螺纹数量不得少于设计要求；牙顶宽度大于0.3p的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹长度；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差+2P。3、丝头尺寸用专用的螺纹环规检验，应能顺利地选入并达到要求的拧入长度，环止规旋入长度不得超过3P。五、施工工艺5.1、钢筋丝头螺纹滚扎加工工艺流程如图2.1所示图2.1丝头螺纹滚扎加工工艺流程1、钢筋下料前，应检查钢筋待加工的端部是否有弯曲，出现弯曲时应调直。钢筋下料时，宜采用砂轮机切平，严禁采用气割或热加工方法。钢筋端血应平整并与钢筋

4、抽线垂直，不得有马蹄形或弯曲。2、滚扎螺纹加工用滚丝机类型，加工速度、环境温度、电源电压波动范围等现场工作条件应符合技术文件要求。使用的限位挡铁型号应与钢筋规格相同。3、加工人员应逐个对丝头外观、外形和螺纹尺寸进行检查。4、用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将加工后的丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染。5、施工单位质量检查人员对加工人员自检合格的丝头进行抽检检测，包括外观、外形和螺纹尺寸检验。6、按规格型号、类型及检验状态进行标识，分类码放。5.2、钢筋丝头加工：(1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好

5、滚丝头内孔最小尺T。(2)按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺(1)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。5.3、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套简对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。5.4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。5.5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。5.6、连接钢筋注意事项：(1)钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤

6、。(2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。(3)连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中冋或中间往两端连接。(4)连接钢筋吋，一定要先将待连接钢筋丝尖拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。(5)力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。5.7、检査钢筋连接质量：(1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检査用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。(2)用质检力矩扳手检查

7、接头拧紧程度。5.8、直螺纹接头试验：(1)同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。(2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。六、成品保护1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、安装电线管、暖卫管

8、线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。3、浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳,上铺钢跳板，边浇边撤。七、安全措施1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项0工程部、安全部检査验收合格后方可使用。操作人员需持证上尚作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡