机械维修（保养）工作业安全操作规程x

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1、机械维修（保养）工作业安全操作规程1】一般钳工♦所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。开动设备，应先检查防护装置、紧阀螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。♦设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。♦工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。工件堆放应整齐，放置平穂。♦起

2、吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与行车工密切配合。♦登高作业应遵守高处作业的有关规定，工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠及有防滑措施。工具必须放在工具袋里，不准放在其它地方。安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面扔东西。♦使用手持式电动工具，必须经过安全检查，符合有关安全规定：如有使用I类工具，必须使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器，在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作，使用II类工具，并应配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。手持电动工具使用期每达3个月时，应送交有关责任电工检查登记。♦使用手提照明

3、灯应釆用安全电压，禁止直接使用220伏。电气插头、插座破损，应请电工及时更换，不得侥幸使用或直接用线头插入插座内。2】装配（维修）紺工♦进入施工现场必须佩戴安全帽，正确佩戴个人劳动防护用品，正确使用劳动保护用具。♦使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。♦凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削飞出伤人。使用手锤吋禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。♦用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3

4、）。夹持园件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。♦钻小工件吋，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。♦用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。工作地点附近必须放置足够的消防灭火器材（干粉灭火器、河沙等）。♦使用扳手紧固螺丝吋，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全。使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放

5、置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。♦使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。♦使用手锯耍防止锯条突然折断，造成割伤事故。使用千斤顶耍放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。♦使用剪刀车剪铁皮吋，手要离开侧刀U,煎下边角料要集中堆放，及吋处理，防止刺戳伤人。带电工件需焊补时，应切断电源施工。♦维修机械设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压（36V以下）照明灯

6、。♦不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。♦高空作业（2米以上）时，必须戴好安全带，梯子要有防滑措施。♦使用强水、盐酸等腐烛剂时耍戴好口罩，耐腐烛手套，并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅。♦设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动试车。3】砂轮机♦进入施工现场必须佩戴安全帽，正确佩戴个人劳动防护用品，正确使用劳动保护用具。♦操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，要戴好防护镜。♦砂轮机的底座一定耍牢闹，运转中不得有震动现象。砂轮紧M螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧

7、装置，螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上（铁夹板不小于砂轮直径1/2）,铁板与砂轮间砬衬放软性衬垫，轴与砂轮间砬加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。♦使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢1占1。开机时，人必须站在砂轮侧而，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。♦调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝吋，要用力均匀。调换后，先试车，运转正常后才能工作。♦砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。♦使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。