安全风险辨识评估报告.doc

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1、安全风险辨识评估报告----------煤业有限公司2017年7月5日前言为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的通知、山西安监函〔2017〕47号《关于认真做好<煤矿安全生产标准化考核评级办法(试行)<煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)>宣贯和煤矿安全生产标准化建设试点工作的通知,进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作,我矿成立了以矿长为组长的评估专家组,对矿井上下所有主要作业场所和相关作业范围,进行全面排

2、查和分级,针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素,进行了全面的辨识和分级评估,通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估,建立安全风险数据库、绘制空间分布图,制定相应的防控措施,提升全体员工的风险意识,强化各级管理人员对风险的管控能力,从而确保安全生产,有效防控重特大事故。目录第一部分矿井危险因素1第二部分风险辨识范围2第三部分风

3、险辨识评估2第四部分风险管控措施7附件:10安全风险辨识评估参与人员签字表序号姓名职务签字备注1矿长2总工程师3生产副矿长4机电副矿长5安全副矿长6机电副总7采掘、防治水副总8通风副总9生产科长10安检科工程师11机电科工程师12通风队工程师13采煤工程师14掘进工程师15防治水主管16测量主管17监控主管第一部分矿井危险因素一、矿井基本情况----煤业有限公司井田面积为2.4281平方公里,批准开采1~11号煤层。矿井可采煤层共4层,分别为4号、9-1号、9-2号和11号煤层,现开采4号、9-1

4、号煤层。矿井设计可采储量3760万吨,设计生产能力90万吨/年,服务年限29.84年。二、矿井开拓开采全矿井共划分为2个生产水平,4号煤层为第一水平(水平标高+1137m),矿井延深水平后在9-1号煤层中设第二水平(水平标高+1079m)采用联合布置的方式开拓开采井田范围内的4号,9-1号煤层。工作面回采方式均采用后退式,回采工作面均采用综合机械化放顶煤采煤方式,顶板管理均采用全部垮落法。三、危险源分析(一)瓦斯事故危险源评估1、事故危害:(1)瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃~2650℃之间

5、,不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。(2)瓦斯爆炸产生的高温,会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大,再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸,爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下,瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击,可能引起火灾和二次爆炸。20(3)瓦斯爆炸后,产生大量的有毒有害气体,尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。(4)瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。2、事故原因分析:(1)发生瓦斯事故必须同时具备三个条件:瓦斯浓度达到爆炸界限5%~16%;氧气

6、浓度不低于12%;有650℃~750℃的引爆火源存在。在这三个条件中,氧气无法进行控制,所以瓦斯事故发生的原因提取为:瓦斯浓度达到爆炸界限,遇到引爆火源产生剧烈的化学反应。(2)事故易发生的场所:采掘工作面、采空区、盲巷、高冒区、采煤工作面上隅角。(二)水灾事故危险源评估1、事故危害:(1)水灾发生导致人员伤亡或设备损坏;(2)水灾发生后会导致瓦斯积聚、有毒有害气体进入;水灾导致顶板垮落(3)严重的水灾会导致淹井。2、事故原因分析:水灾出现的原因有:超层越界开采,防水密闭失效透水,违法开采防水煤柱

7、,煤柱突然垮落,防水煤柱设计过小,采空区,断层、裂隙、井巷导水、冒顶、放炮、掘进导通水体;矿井排水能力不足,雨季地表洪水也是造成水灾的原因。3、事故易发生的场所采空区,采区(煤矿)边界,断层、裂隙、薄基岩区。4、事故发生的预兆20煤壁发潮、发暗、发冷,巷道壁挂红、挂汗,工作面温度降低,顶板淋水加大,工作面压力增大,片帮冒顶,煤层里有嘶嘶的水声或水砂涌入声,甚至有向外呲水现象。(三)火灾事故危险源评估1、事故危害:(1)造成人员伤亡,井下发生火灾后生成大量的有毒有害气体,特别是一氧化碳造成井下人员中

8、毒死亡。(2)影响生产,造成局部或矿井停产。(3)造成煤炭资源的损失,封闭火区将冻结大量的可采煤量。(4)造成巨大的经济损失,火灾将烧毁大量的设备,另外还消耗大量的人、财、物。(5)可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故。(6)产生火风压破坏通风系统,导致事故扩大。2、火灾事故原因分析(1)内因火灾:①煤炭具有自燃倾向,并且呈破碎堆积状态:自然倾向分三类,Ⅰ类容易自燃,Ⅱ类自燃,Ⅲ类不易自燃。(自然倾向取决于:煤的化学成分、煤的物理性质、煤岩成分)②有不断的氧气供给:矿井地表覆盖层为基岩,无黄

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