基坑支护工程旋喷锚索试桩施工技术探析

基坑支护工程旋喷锚索试桩施工技术探析

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时间:2018-10-14

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1、基坑支护工程旋喷锚索试桩施工技术探析(中铁建工集团有限公司上海分公司,上海200000)摘要:木文以南京项目紫金科技创业特别社区一期CD块基坑支护工程锚桩(试桩)工程为例,釆用对排PCMW工法桩4■锚杆支护体系,上部放坡的支护形式,具体介绍了施工工艺以及施工中的重难点,以供参考。关键词:深基坑;支护;锚杆.1八—刖目随着我国经济的迅速发展,城市规模的不断扩大,对地下空间的利用也不断加强,深基坑工程越来越多。锚索作为支撑体系,在深基坑支护工程中应用比较普遍,特别是宽度较大的基坑,不适合采用钢支撑或钢筋混凝土支撑

2、,而采用锚索就有其优势,锚索支护有利于土方开挖和结构施工,对缩短工期有着重要的作用。1工程施工难点及对策木工程位于云台山路与丹江街路口,自然地面相对标高为-1.00m(设计均釆用相对标高)。釆用对排PCMW工法桩+锚杆支护体系,上部放坡。为了便于对工程进行质量、技术工作的控制、加强对周围地下管线、道路等的保护,针对木工程施工重点、难点例举及相应对策如下:1.1木工程重点及难点(1)加劲桩预应力张拉施工时会产生部分应力消散,从而影响支护体的整体稳定性。(2)基坑周边放坡比例较大,雨水容易造成排水沟等设施倒塌,应

3、配合现场做好施工进度的协调工作;(3)施工的土层以淤泥质粉图、粉质粘土为主,若增大旋喷压力将对土层产生较大的扰动,引起地面沉降;(4)加劲桩施工AB地块,东南角;由于第一道支撑梁己经施工完毕,钻机无法自行行走到位,需用70t吊车吊装到位,施工结束后再用70t吊车吊出工作面;(5)由于钻机工作面土质流动性较大,钻机无法行走,需用8块2.7m×lm×12mm钢板铺设于钻机底部;1.2相应的对策措施(1)正式施工前,积极配合参与业主单位等组织的管线交底工作,对于不明位置的管线但距支护结构较近

4、的应开挖样洞、样沟进行探测具体位置,量测出其埋深及距支护结构的净尺寸,以避免施工时遇到不必要的麻烦,更好的对地下管线做好避让、有效的保护;(2)锚筋张拉锁定在斜加劲桩桩体施工结束养护14天后进行,锚具为OVM锚具,采用60T型专用给张拉千斤顶、电动油泵加荷锁定。锁定张拉机具事先经过标定,并用此汕压表的读数换算成张拉压力进行控制。在锁定过程中;腰梁须紧贴型钢;(3)根据甲方对工期的要求及现场实际情况,我司拟采用1台XL-50旋喷钻机及配备充足人员,以确保成桩质量,确保施工工期。2支护工程施工技术方案2.1加筋水

5、泥土加劲桩施工方案本工程加劲桩采用旋喷搅拌桩,直径Φ500,水平间距2.4m,奋效桩长22m、25m、28m详见施工图;采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入量25%(掺入适当的早强剂),水灰比0.5(可根据现场实际情况调整)。直径Φ500旋喷搅拌的压力应为25-30Mpa。2.1.1施工设备及机具通过专用钻机,采用专用搅拌钻头来进行加固周边土体,形成具冇较高强度的加劲桩。在钻头上设置的旋喷搅拌翼在施工翼片上奋长喷嘴,搅拌叶片起搅拌作用,在搅拌过程中通过长、短喷嘴将一定压力的水泥浆喷出,

6、随搅拌过程将水泥浆与土层充分混合,得到的加固体是搅拌旋喷注浆的复合体。考虑到对周边环境的保护等因素,施工的机具为专用机具,以称慢速搅拌中低压旋喷机具,如图1所示。该钻机的最大搅拌旋喷直径达1.5m,最大施工(长)深度达35m。2.1.2施工工艺及施工方法加筋水泥土加劲桩成孔采用专用钻机,成孔直径500mm,锚筋施工应与开挖紧密配合,正式施工前应先开挖深度按设计加劲桩加劲桩标高、宽度为不小于8米的沟槽工作面。加筋水泥土加劲桩成孔采用专用钻机,成孔直径根据设计图纸,锚筋施工应与开挖紧密配合,施工前应先开挖按第1道

7、加劲桩设计标高为准低于标高面向下50cm左右、宽度为不小于8m的沟槽工作面,施工示意图如图3。1一钢绞线、2—钻杆(旋喷忏)、3—钻机施工旋喷搅拌水泥土加劲桩,其施工工艺是采用一次性成桩的方法,即:弓I孔、插筋、注浆一次完成。本工程旋喷搅拌水泥土加劲桩直径为500mm,水平倾角15/20/25度、长度22/25/28m。由钻杆中空孔,向内旋喷水泥浆液,水灰比0.5(可根据现场实际情况调整),通过上述钻杆的中空通道,边钻进边搅拌注浆,引孔完毕后将两根钢绞线及锚头结构件带入设计深度。锚筋采用3根Φ15.2

8、预应力钢绞线制作,筋体强度标准值为1860MPa,每根钢绞线由7根钢丝绞合而成。在桩体养护14天后(暂定12月1H)再用锚具锁定钢绞线,正式张拉前先用20%锁定荷载预张拉,再以40%、60%、80%、100%的锁定荷载分级张拉,然后超张拉至110%锁定荷载,在超张拉荷载下保持5分钟,观测锚头无位移现象后再按锁定荷载锁定。2.1.3定位当土方开挖沟槽后,应测量标高,并在支护桩上拉线做记号。钻机就位吋应

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