承德石油高等专科学校机械工程系

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1、承德石油高等专科学校机械工程系金属切削刀具工程实践报告姓名：孔令新专业班级：机制1002学号：03机械工程系12年4月1日11目录一.常用车刀的种类和用途………3二.常用铣刀的种类和用途………4三.刀具的构成………4四.刀具重磨的作用及方法………5五.车刀、铣刀的安装方法………7六.常用刀具材料………1011刀具的基本知识1．常用车刀种类和用途(1)尖形车刀。以直线形切削刀为特征的车刀一般称为尖形车刀。这类车刀的刀尖由直线形的主、副切削刃构成，加工零件时，其零件的轮廓形状主要由一个独立的刀尖或一条直线形主切削刃位移后得到。(2

2、)圆弧形车刀。是较为特殊的数控加工用车刀。圆弧形车刀可以用于车削内外表面。特别适宜于车削各种光滑连接(凹形)的成形面。(3)成形车刀。俗称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定。数控车削加工中，常见的成形车刀有小半径圆弧车刀、非矩形槽车刀和螺纹车刀等。在数控加工中，应尽量少用或不用成形车刀。2．常用铣刀的种类和用途（1）、圆柱铣刀。用于卧式铣床上加工平面。（2）、端铣刀。用在立式铣床上加工平面。（3）、盘形铣刀。盘形铣刀又缝槽铣刀、两面刃铣刀、三面刃铣刀和错齿三面刃铣刀。槽铣刀一般用于加工浅槽。两面刃铣刀

3、用于加工台阶面。三面刃铣刀用于切槽和台阶面。（4）、锯片铣刀。用于切削窄槽或切断材料。11（5）、立铣刀。用于加工平面、台阶、槽和相互垂直的平面。（6）、键槽铣刀。（7）、角度铣刀。角度铣刀有单角铣刀和双角铣刀，用于铣削沟槽和斜面。（8）、成形铣刀。用于加工成形表面。铰刀的种类机用铰刀大体可以分为：(1)直柄机用铰刀（2）锥柄机用铰刀（3）锥度铰刀（4）镶合金铰刀（5）（6）整体硬质合金铰刀（7）套氏机用铰刀（8）可调节铰刀3.刀具的构成4.刀具重磨的作用及简单方法（车刀为例）11车刀（指整体车刀与焊接车刀）用钝后重新刃磨是在

4、砂轮机上刃磨的。磨高速钢车刀用刚玉（氧化铝）WA砂轮（白色或灰褐色），磨硬质合金刀头用碳化硅GC砂轮（绿色或黑色）。所以要磨好车刀首先要选对砂轮。1.砂轮的选择砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂和组织5个因素决定。1)磨料，常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3种。工厂常用的是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮。氧化铝砂轮磨粒硬度低(HV2000-HV2400)、韧性大，适用刃磨高速钢车刀，其中白色的叫做白刚玉，灰褐色的叫做棕刚玉。碳化硅砂轮的磨粒硬度比氧化铝砂轮的磨粒高(HV2800以上)。性脆而锋利，并且具有良好的导热性和导电

5、性，适用刃磨硬质合金。其中常用的是黑色和绿色的碳化硅砂轮。而绿色的碳化硅砂轮更适合刃磨硬质合金车刀。112)粒度：粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通过每英寸长度上多少个孔眼的数字作为表示符号。例如60粒度是指磨粒刚可通过每英寸长度上有60个孔眼的筛网。因此，数字越大则表示磨粒越细。粗磨车刀应选磨粒号数小的砂轮，精磨车刀应选号数大(即磨粒细)的砂轮。常用的粒度为46粒到80粒的砂轮。3)硬度：砂轮的硬度是反映磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度。砂轮硬，即表面磨粒难以脱落；砂轮软，表示磨粒容易脱落。砂轮的软硬和磨粒的软

6、硬是两个不同的概念，必须区分清楚。刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀时应选软或中软的砂轮。另外，在选择砂轮时还应考虑砂轮的结合剂和组织。工厂一般选用陶瓷结合剂(代号A)和中等组织的砂轮。综上所述，我们应根据刀具材料正确选用砂轮。刃磨高速钢车刀时，应选用粒度为46粒到60粒的软或中软的氧化铝砂轮。刃磨硬质合金车刀时，应选用粒度为60粒到80粒的软或中软的碳化硅砂轮，两者不能搞错。刃磨车刀时要注意以下事项：（1）刃磨时，两手握稳车刀，刀杆靠于支架，使受靡面轻贴砂轮。切勿用力过猛，以免挤碎砂轮，造成事故。（2）应将刃磨的车刀在砂轮圆周面上

7、左右移动，使砂轮磨耗均匀，不出沟槽。避免在砂轮两侧面用力粗磨车刀，以至砂轮受力偏摆，跳动，甚至破碎。11（3）刀头磨热时，即应沾水冷却，以免刀头因温升过高而退火软化。磨硬质合金车刀时，刀头不应沾水，避免刀片沾水急冷而产生裂纹。5.车刀、铣刀的安装方法车刀的安装（1）车刀安装在刀架上，伸出部分不宜太长，伸出量一般为刀杆高度的1～1.5倍。伸出过长会使刀杆刚性变差，切削时易产生振动，影响工件的表面粗糙度。(2)垫铁要平整，数量要少，垫铁应与刀架对齐。车刀至少要用两个螺钉压紧在刀架上，并逐个轮流拧紧。(3)数控车床刀尖应与工件轴线等

8、高。否则会因基面和切削平面的位置发生变化，而改变车刀工作时的前角和后角的数值。车端面时，数控车床车刀刀尖高于或低于工件中心。(4)刀杆中心线应与进给方向垂直，否则会使主偏角和副偏角的数值发生变化，如螺纹车刀安装歪斜，会使螺纹牙型半角产生误差。数控车床用偏刀车削阶台时，必须使车