电动机的日常维护保养

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时间:2018-10-15

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1、电动机的日常维护保养  电机是生产、制造中比不可少的设备之一,电动机的日常维护保养  电机是生产、制造中比不可少的设备之一,电动机的日常维护保养  电机是生产、制造中比不可少的设备之一,电动机的日常维护保养  电机是生产、制造中比不可少的设备之一,电动机的日常维护保养  电机是生产、制造中比不可少的设备之一,电动机的日常维护保养  电机是生产、制造中比不可少的设备之一,电动机的日常维护保养  电机是生产、制造中比不可少的设备之一,电动机的日常维护保养  电机是生产、制造中比不可少的设备之一,为了保证电机正常工作,除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外,还应该进行定期检查

2、,做好电机维护保养工作。对于新安装的电动机定子绝缘电阻应大于2MΩ,转子绝缘电阻应大于0.8MΩ;对使用中的电动机,定子绝缘电阻应大于0.5MΩ,转子绝缘电阻大于0.5MΩ;如达不到一标准,应拆下来干燥;在烘干情况(50~70)定子绝缘电阻达1MΩ,转子绝缘电阻应大于0.5MΩ。  一.电机日常保养的意义:  我们的机械设备能否正常工作,很重要的一部分就在于电机能否正常运转。所以电机保养也是很重要的,很多人总是不注意保养或者不知道怎么保养,等到电机出现问题了,电机只能维修了,维修的话既要花钱,还耽误工作。才后悔之前没有做好保养。保养也是一门大学问。  二.怎么进行电机保养:  平时,电

3、机的保养要注意:保持电机干净,没有灰尘;经常检查电机的外观,看是否有零件错位;经常的检查一下轴承进行更换或加油,还要检查进线接线头。  如果说要细细保养的话,电机又是在连续运转的情况下,日常保养就很重要了:电机工作时,注意工作环境,不要处于太颠簸的状态,以防电机受到损坏或者是减少使用寿命。还要进行外观检查,风扇是否工作正常,是否有异常振动,联轴器连接是否可靠,底座固定是否紧固,轴承工作是否正常(听声音),温度是否正常(红外测温仪),电流是否正常(钳型电流表),另外绕线式电机还须检查碳刷和滑环。如果某一方面出现异常,就要赶快进行电机维修处理,否则,事态严重化之后自己就处理不了了。  三.

4、电机的结构:  电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成。  四.电动机故障的原因:  有:电源断相、电压或频率不对;绕组短路、断路、接地;轴承运转不良;内、外部脏,散热不好(外部涂油漆太厚也是散热不好的原因),和自带冷却风扇坏,通风不畅;与机械装备不良;长期高负荷运行;环境温度高等等。90%以上都是日常管理检查不细,电机维护保养不足造成的。  电动机是日常生产中比不可少的设备之一,因此,它的日常维护就显得相当的重要,下面,我们就一些电动机日常维护的知识做一下讲解、说明。  五、电动机的日常检查与维护保养  电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成,

5、比较简单。电动机故障的原因有:电源断相、电压或频率不对;绕组短路、断路、接地;轴承运转不良;内、外部脏,散热不好(外部涂油漆太厚也是散热不好的原因),和自带冷却风扇坏,通风不畅;与机械装备不良;长期高负荷运行;环境温度高等等。电动机的损坏,90%以上都是维修人员日常检查不细,维护保养不足造成的,只要坚持认真看、听、摸、测、做,绝大多数故障都可以预防和避免,减少公司备件和修理费用的损失。  1、看:每天**时看电动机工作电流的大小和变化,看周围有没有漏水、滴水,会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件?看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁?要确

6、保其冷却散热效果。无论谁发现问题,都应及时处理。  2、听:认真细听电动机的运行声音是否异常,因机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴近电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。  多数厂家考虑到大型电动机解体更换轴承的困难,会采用开式轴承,定期(2000h)用油枪加油时需注意使用电机**标示轴承油(-35℃~+140℃),并将下端放油口打开或另一边的闷头螺丝拆卸开,以便将旧油挤换出来(注意补充油定额)防止加油时因压力大把油

7、挤到电动机内部,运转时溅到定转子上,影响电动机的散热功能等。  3.摸:用手背探模电动机周围的温度。在轴承状况较好情况下一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端轴承处温度较高,就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。如果电动机总体温度偏高,就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。  根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级,可确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度,或者说电动机的允许温升(电动机的实际温度减去环境温度

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