木工压刨床安全操作规程.doc

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1、太原市晋源区龙鑫达展俱加工厂木工压刨床安全操作规程木工压刨床安全操作规程一、机床只准采用单向开关，并要按顺序开动。二、送料和接料人员不准戴手套，并应贴着被刨料的一侧，而不能正对刨口。作业时，严禁一次刨削二块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。送料时，手指必须离开滚筒200mm以外，接料人员待被刨料走出台面后，方准接料。三、操作时，应按顺序连续接料，并须保持平衡和垂直于刨刃。如发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正，再开机继续进刨。四、每次进刀量应为2-5mm，如遇到硬木或木节，除了减小进刀量外，还应降低

2、进料速度。五、进料时，须先进大头并随时注意和防止被刨木料回弹。六、被刨木料长度不能短于前后压滚的中心距离；刨短料时须连续进料，如材料不走时，可用其他材料推进，不许用手图移动。刨削厚度小于10mm的薄板时，必须垫托板方可推进压刨。七、小于工作台面宽度的装配式框扇一类的工作，允许在压刨上进行刨削，但必须斜着进给，其斜度应不大于80°。同时，进给速度要慢，进刀深度要浅。八、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm之间，同一台刨机的刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致，刀架夹板必须平整贴紧。合金刀片焊缝超过刀头和有裂缝的刀具不准

3、使用。刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内，槽段离刀背不得小于100mm。紧固刀片螺丝用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带口槽的刨刀。九、压刨必须装有回弹灵敏的逆上爪装置。进料齿锟及托料光锟应调整水平和上下距离一致，齿锟应低于工作表面1-2mm，光锟应高出台面0.3-0.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。十、操作中如发现故障时，应立即切断电源，并待停止运转后进行修理。1、平抛机必须有安全防护装置，否则严禁使用。2、刨料时应保持身体平稳，双手操作。刨大面时，手应按在料面上；刨小面时，手指不得低于料高的一般并不得小于3cm。不

4、得用手在料后推送。3、每次刨削量不得超过1.5cm，进料速度应均匀，经过刨口时用力要轻，不得在刨刃上方回料。4、厚度小于1.5cm或长度小于30cm的木料不得用平抛机加工。5、遇有节疤，戗槎应减慢速度，不得将手按在节疤料上推料。刨旧料时必须将铁钉、泥沙清理干净。6、换刀片时应切断电源或摘掉皮带。7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不得使用。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。太原市晋源区龙鑫达展俱加工厂