石材墙面施工方案.doc

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1、一、 干挂石材施工方案 （一）材料准备及要求 1、石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。 2、石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。 3、钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有方钢、角钢，按照设计要求规格准备齐全，使用的方钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。 4、其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为

2、直径为Φ8~Φ12），要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。 5、按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓（一般为直径为Φ8~Φ12）、填缝胶等辅助性材料。 （二）施工机具准备 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 （三）施工作业相关条件 1、结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。 2、室内施工脚手架、吊篮等作业条件，以及运输设备的设立。 3、所有施

3、工完成的窗套、窗抹灰时留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。 4、对石材要保存好，避免日晒雨淋，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配花、编号等备用。 5、对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工，现场要对每一块石材的质量进行检查。 （四）施工工序 1、工艺流程控制放线——石材排版放线——挑选石材——预排石材——打膨胀螺栓——安装钢骨架——安装调节片——石材开槽——石材固定——打胶——调整——成品保护 2、施工技术措施 （1）基层处理:墙面基层表面用笤帚清理干

4、净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。 （2）放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出100cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找房间、墙面的规矩和方正。根据石材分隔图弹线，确定金属胀管安装位置。 （3）挑选石材：石材进货到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。 （4）预排石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序

5、进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查拼接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按编号存放好备用。 （5）在墙、柱面按施工图纸尺寸弹出垂直、水平分割线,按照设计的石材排版和骨架设计要求确定膨胀螺栓的间距划好打孔，安装钢板预埋件。 （6）安装骨架：干挂石材一般采用槽钢和角钢做骨架，用80*40槽钢做主龙骨，50*50角钢做次龙骨形成骨架网；或者角钢做骨架，局部可以直接采用挂件与墙体连接（详见附页－安装节点图）。骨架安装之前按照设计和排版要求的尺寸下料，用台钻打好骨架的安装孔并刷防锈漆处理，完成上述处理后按照墙面上的控制线用Φ12的膨

6、胀螺栓固定预埋钢板，使骨架与钢板焊接，要求焊接质量符合规范规定，一般要求满焊，除去焊渣补刷防锈漆。安装骨架注意其垂直度和平整度，并拉线控制使墙面或房间方正。 （7）安装调节片：调节片安装是依据石材的板块规格确定的，调节挂件采用不锈钢制成，分为40mm*3和50mm*5，按照设计要求进行加工。利用螺丝与骨架连接，注意调节挂件一定要加弹簧压垫子安装牢固。 （8）石材开槽：安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于6MM并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/3边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以

7、保证灌胶粘结牢固。 （9）石材安装：石材模数按现场情况异型加工，独立柱为两个半，墙面为1200*600*25MM。石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐候胶，要求锚固胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。 （10）打胶或勾缝：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条

8、后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，