龙门(单臂)刨床操作规程.doc

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1、龙门（单臂）刨床操作规程一.操作者必须熟悉“四懂三会”，凭操作证操作二.工作前：1.检查“交接班记录本”，按“设备巡回检查内容”检查设备各部位是否合乎要求。2.按“润滑图表”规定注油，并注意掌握换油周期以及各部油毡、油线的清洗更换时间。三.工作中：1.严禁超负荷超技术规格使用设备。2.开车时，先以低速运转3-5分钟，待运转润滑正常后方可开始工作。3.装卸工件时，应选择安全可靠的吊具和方法，并要轻起轻落，以防撞坏设备。4.装卡的工件，其重量应均匀分布在刨台上，避免压力集中。5.工件卡紧后，现低速移动工作台，检查工件是否有与刀具相顶撞的可能，通过龙门是否有障碍。6.禁止用机动快

2、速对刀，当距离工件50毫米左右时，应停止机动改为手动。7.在加工高度大，长度小的工件时，切削量必须适当减小。8.工作台行程长度不准少于全行程的三分之一。采用最长行程时，应当降低速度，以使反向时越位行程不大于100毫米。9.在加工大批零件（特别是短小零件）必须多次变换装卡的位置，防止导轨在一处过渡磨损。10.在加工允许最大长度的工件时，应设防护装置，不准切屑粉尘等落入工作台导轨内。11.在单臂刨上加工宽度超出刨台的工件时，则工作重心对刨台中点的偏移不得大于刨台宽度的四分之一。否则应加以平衡。12.不准使用磨钝了的刀具进行切削。13.刀具未离开工件时不准停车。14.升降横梁时，

3、应先松开夹进装置，下降后在稍微上升点，以消除丝杠与螺母的间隙。15.移动左右垂直刀架或自动进给时，应把紧固装置松开。16.工作中用不着的刀架必须先移放在合适的位置。17.工作台在运行中，不准在上面放置一切工具和杂物。18.划定为精加工的龙门刨床还必须遵守下列三项：1）严禁加工毛坯面的工件2）每班必须保证各移动部位清洁，各部位润滑良好方可进行工作。3）视工件加工情况每周至少将各部位的导轨作较长距离运行使其磨损均匀保持精度。19.禁止在工作台、导轨及设备上敲打或校直工件，以及进行焊割工作。20.禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。21.工作中注意经常检查设备的润滑及运转、电控

4、机组是否正常，以及刀具和工件的卡紧情况。如有异常现象应立即停车检查。四.工作后：1.将工作台停放床身中间，切断电源。2.各手柄置于非工作位置。3.按保养要求进行设备保养。工件、工具、附件摆放整齐，滑动面擦净加油润滑。4.按交接班制度进行交接班，填好交接班记录。