机械加工过程检验规范.pdf

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1、ZX/JS-003江苏新中信电器设备有限公司机械加工过程检验规范（版次：A/1）编制：审批：二零一七年三月江苏新中信电器设备有限公司ZX/JS-003机械加工过程检验规范1总则1.1检验人员必须具有一定的专业知识和实际工作经验，且能满足现行产品对检验工作的各项要求。1.2检验人员所用的计量器具必须是经计量部门校验合格并在规定周期内。1.3检验人员验收产品前应熟读相关图样和技术文件，了解零件的关键尺寸及装配关系要点。1.4检验人员必须严格按照图样和技术文件所规定的要求对零件进行判定。1.5检验人员应对车间在制品按规定进行标识。1.6检验人员必须定期参加专业知识培训

2、，学习和接受先进的检测方法，以提高自身的业务水平。2目的和范围通过严格执行三检，“首件检验”、“巡回检验”、“完工检验”将检验工件与工序控制紧密结合，对每一工序的质量问题或可能出现的质量问题不放过，剔除不合格品，使其不能投入下道工序或出厂，从而达到工序控制目的。本规范适用于本公司所有机加工产品的检验过程。3检验依据：3.1引用相关标准：《统一英制螺纹(UN和UNR螺纹牙型)》ASMEB1.1《梯形(ACME)螺纹》ASMEB1.5《短牙梯形螺纹》ASMEB1.8《米螺纹：M牙形》ASMEB1.13M《一般用途管螺纹（英制）》ASMEB1.20.1《管法兰和法兰管

3、件》ASMEB16.5《阀门的面对面和端对端尺寸》ASMEB16.10《承插焊和螺纹连接的锻制管件》ASMEB16.11《阀门—法兰端、螺纹端、焊接端》ASMEB16.34《普通螺纹基本尺寸》GB196-2003《形状和位置公差未注公差值》GB1184《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB1804-2000《计数抽样检验程序按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》GB/T2828.1-2012《表面结构轮廓法术语、定义及表面结构参数》GB/T3505-2009《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306-2000《60º密封管螺纹》GB/T12716-2

4、0113.2产品图样和工艺资料；3.3客户要求和合同要求。过程检验的检测依据按检验工艺卡、产品（零件）图样、合同规定或交货验收技术条件及标准执行。4检测方法4.1重要检验项目的检验方法和检验要点4.1.1外螺纹、内螺纹的测量4.1.1.1螺纹的外径/内径用游标卡尺检验，螺纹长度用深度尺检验，其尺寸和公差需符合图纸或相关标准的要求。4.1.1.2螺纹中径公差用螺纹栓规和螺纹环规检验或用二次元检测仪，并符合相关标准的规定。ZX/JS-0034.1.1.3螺纹牙型角用螺纹样板检查或二次元检测仪，允许偏差-1.0°。4.1.1.4螺纹表面不得有乱牙、断牙和平牙现象，其表

5、面粗糙度外螺纹Ra≤3.2μm、内螺纹Ra≤6.3μm，用表面粗糙度对比样块对照检验。4.1.2承插孔(内径)的测量4.1.2.1测量零件内径尺寸时，至少应在轴向三个部位进行测量，并进行记录。三次测量的接点连线交角应在50°～70°之间，最大与最小半径之差为该内径圆度误差。承插孔的直径精度公差用内径止通规检验，止通规的检测范围必须在图纸规定的范围内，并经过周期检定。4.1.2.2承插孔深度用深度尺检验，符合图纸要求。4.1.2.3承插孔口端有倒角，口端不得有碰伤，不得留有毛坯层。4.1.3外径的测量4.1.3.1测量零件外径尺寸时，至少应在轴向两个部位进行测量，

6、并进行记录，两次测量的切点交角应在60°～120°之间，最大与最小半径之差即为该外径圆度误差。4.1.4闸阀、止回阀、截止阀密封面的检验方法和检验要点4.1.4.1闸阀密封面尺寸和角度，用闸板配合检验，闸板的轴线应略高于阀体的轴线，配合处不得有缝隙。4.1.4.2止回阀密封面深度尺寸用深度尺检验，密封面处需有一条半径为R0.5～1.0mm的圆弧线（活板止回阀除外），用深度尺测量其深度差即可。4.1.4.3截止阀密封面深度尺寸用深度尺测量，宽度尺寸借助内卡钳用游标卡尺检验。4.1.5线性尺寸的极限偏差数值：公差基本尺寸分段等级0.5～3＞3～6＞6～30＞30～1

7、20＞120～400＞400～1000精密f±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3中等m±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8粗糙c±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2最粗v-±0.5±1±1.5±2.5±44.1.6倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值：基本尺寸分段公差等级0.5～3＞3～6＞6～30＞30精密f±0.2±0.5±1±2中等m粗糙c±0.4±1±2±4最粗v4.1.7角度尺寸的极限偏差数值：长度分段公差等级～10＞10～50＞50～120＞120～400＞400精密f±1°±30′±20′±10′±5′中等m粗

8、糙c±1°30′±1°±