建筑电气安装工程应控制几个环节

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1、建筑电气安装工程应控制的几个环节摘要：近年来，国民经济的持续发展，给建筑业的发展带来了勃勃生机，但同时也出现了一些新的问题，给人们的生活带来许多不便。在多年工程实践的基础上，对电气安装工程中有关的质量问题提出一些预防措施，与同行们共同探讨。关键词：建筑电气常见问题预防措施建筑电气安装工程的质量是整个电气安装工程的核心。下面针对施工中常见的问题，给出如下预防措施。1设备问题与对策1.1配电箱1.11主要问题1.111配电箱的安装不符合要求，配电箱坐标、标高不准确，防腐处理不及时。1.112漏电保护器控制回路不合理;漏电保护开关或熔断器前后

2、位置不正确。1.113配电箱安装好后，未经检查就送电。1.12预防措施1.121结合配电系统图，充分考虑零线及地线回路数量，以确定零线、地线汇流排的几何尺寸；综合考虑其他器具的数量及尺寸，以确定配电箱的几何尺寸、箱盒坐标、标高；修整箱盒，做好防腐处理。1.122不同回路的相线、零线分别进入不同的漏电保护器，严禁2个以上回路共用一个漏电保护器的零线回路；漏电保护器应装在电表之后、自动开关或熔断器之前。1.123配电箱安装好后，要认真检查所有线路，以防导线间接触不良；及时做好导线间、导线对地间绝缘电阻的测量及记录。2电线管敷设的问题与对策2

3、.1质量问题2.11薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，pvc管代替金属管；2.12穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现”死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒；2.13金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够,”点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；2.14钢管不接地或接地不牢；2.15管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；2.16管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患。2.2原因分

4、析施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图省事方便，监理工程师及现场管理人员要求不严，监督不够。2.3预防措施2.31严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关,管材不符合要求不准施工。2.32配管加工时要掌握2.321明配管只有一个90°弯时，弯曲半径管外径的4倍；2.322两个或三个90°弯时，弯曲半径管外径的6倍；2.323暗配管的弯曲半径管外径的6倍；2.324埋入地下和混凝土内管子弯曲半径管外径的10倍。2.33镀锌管和薄壁钢管内径25mm的可选用不同规格的手动弯管器，内径32mm

5、的钢管用液压弯管器。pvc管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径32mm的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。pvc对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固。2.34禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平(不斜)，管口用圆锉把毛刺处理干净。直径40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊。直径32mm管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。2.35明管、暗管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和

6、2.5mm的双色bv导线与箱体连接牢固。直径40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上，并注意防锈防腐。3配电箱体、接线盒的问题与对策3.1主要问题箱、盒安装标高不一致，坐标偏移明显；箱、盒开孔不整齐；铁盒变形；现浇混凝土墙内箱、盒移位；安装电器后，箱、盒内脏物未清除。管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢，被振捣移位或混凝土浆进入箱盒，箱盒不作防锈防腐处理。电箱内进线与各回路出线相比线径截面偏小。3.2预防措施稳装箱、盒找标高时，一般以水平线以下50cm为竣工地平线。在混凝土墙、柱内稳装箱、盒时，还应与土建施工人员联系定位，用经纬仪测

7、定总标高，以确定室内各点地平线。在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板，固定牢，密封要好。混凝土浇筑时，电工要24小时时刻盯住pvc配管和箱盒不被损坏移位，出现问题及时解决。模板拆除后，及时清理箱盒内的杂物和锈斑，刷防锈防腐漆；箱、盒开眼孔时，木制品必须使用木钻，铁制品开孔如没有大钻头，可以自制开孔的划刀架具钻孔，以保证箱、盒眼孔整齐划一。4吊顶层的问题与对策4.1主要问题配管走向不规则，线路歪斜，高低起伏。金属软管未作跨接接地保护线；留管长度不合适，使导线外露；接线盒不盖板；防锈、防腐不到位；吊支架设置不对称，距离过大，有的把管子直接搭在龙

8、骨上用铁丝或导线固定。4.2预防措施尽量做到”横平竖直”，少走斜道少交叉；镀锌管或黑铁管跨接接地线仍按明管暗管中的规定去做。黑铁管和各焊接处应除锈、去渣、刷防锈漆和面漆；吊架、支架、管卡的设置按规定施工，并