物流仿真系统实验报告2

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1、物流系统仿真实验报告姓名：周安琪学院：工学院学号：31311430班级：物流工程114班南京农业大学工学院2013年11月27日缺货不补随机库存系统仿真建模一、实验目的1、元素应用拓展：part、machine元素的灵活运用2、建模方法的拓展：part元素的action实现盘点；batch机器实现货物到达；assembly机器实现需求。3、仿真结果的进一步分析：用终止型的结果处理方法进行库存系统仿真结果处理。二、系统描述假设某公司只销售一种产品，需要确定在未来12个月中应该维持多少产品库存。产品

2、需求的间隔时间服从指数分布，均值为0.1个月。公司采用安全库存方法管理库存，即确定最低库存水平s和最高库存水平S.每件产品的库存管理费用为1元/月，销售利润500元/件，缺货惩罚费用500元/件。初始化过程中设定库存决策参数的值（如下图所示）安全库存控制参数参数取值s20204060S40608080三、定义元素名称类型作用检查库存Part每隔一个月到达一次，进行库存检查和采购决策缺货物品Part当仓库中的物品不足时，由缺货物品填补，缺货物品进入系统的数量为系统的缺货量物品Part客户需求的物品

3、仓库Buffer存储物品的仓库采购过程Machine:batch根据NeedPurchase和Q进行物品采购客户需求Machine:assembly模拟客户到达和获取物品BigSVariable:real库存决策中的SLittleSVariable:real库存决策中的sCostSVariable:real统计库存系统存储费、缺货费、订货费和三项费用之和NeedPurchaseVariable:integer控制变量：为1，表示需要购买；为0，不需要购买QVariable:real当期采购批量D

4、mdQtydistribution某一客户需求的数量四、细节设计1、检查库存TypeactiveInterarrival1.0（每月检查一次库存）IFNPARTS(仓库)

5、量采购）BatchminQCycletime1（采购提前期）Editactionsoncreateforpart采购过程NeedPurchase=0Cost(3)=Cost(3)+32+500*QFromIFNeedPurchase=1PULLfrom物品outofWORLDELSEWaitENDIFToPUSHto仓库3、客户需求TypeassemblyQuantityDmdQty()CycletimeNEGEXP(0.1,1)FromPULLfrom仓库,缺货物品outofWORLDEdit

6、actionsoncreateforpart客户需求Cost(2)=Cost(2)+500*NPARTS2(ELEMENT,缺货物品,0)4、DmdQtyvalueweight110230330410五、实验结果分析时间设定为100时：参数取值方案s20204060S40608080库存费1346.232248.313657.134566.33缺货费355000265500220008500采购费90276098118412399721261028总费用1247574.231248932.311

7、265629.131260562,34结果分析：当（s,S)取值为（20,40）时所用的总费用最少为1247574.23。结果中还可以看出安全库存数量越少，库存费就少，购置费也相应减少，但是缺货费用增加。六、自主学习材料1、在某个超市系统中，顾客随机到达超市购买物品，每个顾客购买物品的数量根据统计数据分析可以认为服从特定的经验分布，即买1件物品的顾客占10%，买2件物品的顾客占20%，买3件物品的顾客占30%，买4件物品的顾客占20%，买5件物品的顾客占20%，则在仿真建模中使用distribu

8、tion元素模拟顾客到达需求数量，如果将购买1件物品的Weight设置为1，则需要将购买4件物品的Weight设置为：A、1B、2C、3D、4选择B分析:买一件物品的顾客占10%，weight为1，买四件物品的顾客是占20%，所以weight为2。2、在某个超市系统中，顾客随机到达超市购买物品，每个顾客购买物品的数量根据统计数据分析可以认为服从特定的经验分布，即买1件物品的顾客占10%，买2件物品的顾客占20%，买3件物品的顾客占30%，买4件物品的顾客占20%，买5件物品的顾客占20%，则在仿