浆砌重力坝施工技术难点分析

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1、浆砌重力坝施工技术难点分析[摘要]混凝土砌石坝是把浆砌石坝的胶结材料由砂浆改为混凝土，有效保证程施工质量，本文笔者主要论述砌石坝体的施工程序、质量控制及检测，探讨如何合理安排材料的上坝、进仓以加快施工速度。　　[关键词]混凝土砌石坝施工速度施工质量　　：TV641.3.2：A：1009-914X（2013）16-0138-01　　一、引言　　近年来随着新型筑坝材料及筑坝工艺的发展，由于浆砌石坝在施工质量和速度上的不足，大型水库使用甚少，但是在中小工程中仍具有广泛的应用前景。混凝土砌石坝与浆砌石坝的不同之处是把胶结材料由砂浆改为细石混凝土，采用

2、振捣器进行振捣，坝体的密实度、容重容易控制，从而保证施工质量，同时，由于施工作业面相对平整，可适当增加机械化作业，提高施工速度。施工过程中，筑坝石料、胶结材料、砌筑工艺、施工机械、材料运输、质量控制等方面均有特殊的技术要点。　　二、重力坝砌筑工艺　　浆砌石坝施工最大的难题是施工质量和施工速度。浆砌石坝的质量要求主要控制指标是砌体容重和石料间粘结力，重力坝的抗滑稳定与砌体容重、接触面的摩擦系数密切相关，细石混凝土砌石坝采用分层砌筑，对同一砌筑层之间的石料粘结力容易达到结构标准，重点要控制层间的粘结力，应注意层面的清理，保证层面干净，确保新老层间

3、能很好地粘结，保证砌体完整性。要保证砌体的容重能达到设计指标，一是应选用密度大的石块，二是砌体要尽量密实，不能出现架空。　　砌石工程施工的工序流程是：砌筑工作面清理→材料选择→铺垫砂浆→石料安放→竖缝灌浆→表面勾缝→质量检查→成品养护。采用分层砌筑，均衡上升的施工顺序。　　砌筑工作面清理是一道关键工作，因为砌石坝施工以手工为主，工作面上活动的人员较多，而且材料运输主要是从工作面上经过，施工中很难保证层面的新鲜，因此在砌筑下一层之前一定要认真清理，验收合格后才能进行砌筑施工，否则层间结合不好，摩擦系数达不到设计指标，会造成安全隐患。　　铺垫砂浆

4、：铺浆主要是控制铺浆的厚度，以确保砂浆饱满，安石稳固。座浆厚度应比设计砌缝宽度厚1/3为宜，对于毛石砌体，座浆厚度约8cm左右，以盖住凹凸不平的层面为度。铺浆后经人工稍加平整，并剔除超径突出的骨料，然后摆放石料。胶结材料铺设后，石料的安砌应在座浆初凝时间以内完成。砂浆超前铺垫宽度一般不超过1.5m，以免石料安砌完成前砂浆发生凝固。　　石料安放：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润的石料，摆正后用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出为度。石料安放主要是控制块石之间灰缝的宽度。要求石料之间的竖缝宽度为细石混凝土骨料最大粒径的2—2.5倍，约4～5cm。石料必

5、须在砂浆初凝前完成安放。　　竖缝灌浆与捣实：竖缝灌浆与捣实，是保证砌体质量的重要措施。石料安放好，应立即进行灌捣工作。砌层高度在50cm以下的，可以一次性灌平后，用小型插入式振捣器进行振捣，超过50cm时应分层贯注、振捣。由于块石的不规则性，有的地方竖缝较大，为了节省细石混凝土用量，同时有利于增加砌体容重，在灌上混凝土的竖缝上嵌入小块石，边振捣边用脚踩小块石，使小块石挤进竖缝中。表面应尽量砌平整，可用混凝土砂浆和小石块把大石块间的凹陷部位填平，以利于下一层施工时材料运输交通。　　石料砌筑要求可归纳为“平、稳、满、错”：　　“平”：同一层石块应

6、大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以便上下层水平缝座浆结合密实，并有利于丁、顺石的交错安砌。　　“稳”：单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面向下放置，切勿轻重倒置或依赖小块石或片石支撑维持稳定，上下两面应稍加平整，四角应无尖角突出。任何石料均不得属于有扭曲、楔形等异形石，以免形成架空。　　“满”：砌体上下左右砌缝中的胶结材料必须饱满密实，使各单块石料能互相胶结紧密。水平砌缝应防止被石瘤或小石架空。　　“错”：同一砌筑层内，石块应互相错缝砌筑，不允许存在顺流向的通缝；上下相邻砌筑层的石块应错缝搭接，避免形成竖向通缝。做到同一层径向错缝，上下层竖向

7、错缝。　　浆砌石体砌筑时还应注意：应先从外围的边行开始砌筑，行列定位的镶面石应选用坚硬、平整的石料。石料需事先试放，不合适的地方用小锤修凿，保证石块放[摘要]混凝土砌石坝是把浆砌石坝的胶结材料由砂浆改为混凝土，有效保证程施工质量，本文笔者主要论述砌石坝体的施工程序、质量控制及检测，探讨如何合理安排材料的上坝、进仓以加快施工速度。　　[关键词]混凝土砌石坝施工速度施工质量　　：TV641.3.2：A：1009-914X（2013）16-0138-01　　一、引言　　近年来随着新型筑坝材料及筑坝工艺的发展，由于浆砌石坝在施工质量和速度上的不足，大

8、型水库使用甚少，但是在中小工程中仍具有广泛的应用前景。混凝土砌石坝与浆砌石坝的不同之处是把胶结材料由砂浆改为细石混凝土，采用振捣器进行振捣，坝体的密实度、容重容易控