有机硅柔软剂sr

《有机硅柔软剂sr》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、有机硅柔软剂SR王小娟（陕西工业职业技术学院，陕西咸阳７１２０００）【摘要】通过将氨基硅油进行醚化改性，合成了一种新型的符合环保要求的有机硅柔软剂ＳＲ－２。重点分析聚合反应温度、反应时间、改性剂用量和乳化剂用量等单因素对合成工艺的影响；并且讨论了反应条件对织物性能的影响，最终确定了聚合反应的最佳工艺条件：反应温度为９０℃，反应时间为４ｈ，改性剂用量１４％（质量分数），乳化剂用量９％（质量分数）。..关键词柔软剂；有机硅；合成；聚醚Doi:10.3969/j.issn.2095-0101.2015.04.011中图分类号

2、：TQ314．24文献标识码：A：2095-0101（2015）04-0035-03氨基改性有机硅柔软剂具有优良的滑爽性、柔软性和成膜性等特性，广泛用于多种纺织后整理中［１］。但是因其疏水性和高温泛黄等缺点，使其在织物整理方面的应用受到限制。在氨基有机硅柔软剂中引入亲水性的聚醚基团，在保留氨基原有的柔软特性的基础上，可以赋予整理织物良好的亲水性和抗静电性，同时可以有效地抑制黄变现象的发生［２］。本实验采用氨基硅油醚化的方法，合成出一种亲水性好、柔软性优良和无黄变性的环保型有机硅柔软剂ＳＲ－２。通过实验确定其最佳合成的条

3、件，重点分析聚合反应温度、反应时间、改性剂用量和乳化剂用量等单因素对合成工艺的影响。１试验１．１原料及仪器药品：高氨值硅油ＡＶ－３１６９；环氧基聚醚改性剂，ＡＥＯ３，ＡＥＯ９（工业级，先进华联精细化工有限公司）；氢氧化钠（分析纯，天津市红岩化学试剂厂）。仪器：ＪＢ－２型搅拌器（上海司乐仪器厂）、ＦＡ２００４型电子分析天平（上海恒平科学仪器有限公司）、ＭＨ５００型电子调温电热套（北京科伟永鑫实验仪器有限公司）、ＪＪ－１型精密增力电动搅拌器（常州国华电器有限公司）、ｐＨＳ－３Ｃ型数字酸度计（上海理达仪器厂）、ＮＤＪ－５型旋

4、转式粘度计（上海天平仪器厂）。１．２有机硅柔软剂的合成用四口烧瓶作反应容器，将氨基硅油、乳化剂一次性加入到四口烧瓶中，搅拌均匀，回流冷凝，升温至反应温度。边搅拌边滴加改性剂，继续恒温反应数小时。将计量的去离子水加入搅匀，降温３５℃以下，用５０％的冰醋酸调节ｐＨ值为６～７，冷却出料即得成品。１．３测试１．３．１有机硅柔软剂的理化性能１．３．１．１外观目测法观测聚硅氧烷季铵盐外观。１．３．１．２含固量通过烘燥法测试含固量。１．３．１．３黏度的测定旋转黏度计测量黏度。１．３．１．４ｐＨ值ｐＨ值用精密酸度计测定。１．３．１．５

5、乳液稳定性［３］１．３．１．５．１乳液离心稳定性在１５ｍＬ离心试管内加入１２ｍＬ乳液样品，放入离心沉淀器里，以３０００ｒ/ｍｉｎ转速离心，每隔５ｍｉｎ、１５ｍｉｎ、３０ｍｉｎ、６０ｍｉｎ观察一次，记录管内乳液的分层、结膜及试管壁上的各种现象。不分层、不漂油、不破乳属乳液离心稳定性良好。１．３．１．５．２乳液耐电解质稳定性在１００ｍＬ烧杯里加入１ｇ有机硅乳液，４９ｍＬ２％的ＭｇＣｌ２·６Ｈ２Ｏ溶液，放置。分别在４ｈ和２４ｈ观察烧杯内乳液的稳定情况，如不漂油、不分层、不破乳表明乳液耐电解质稳定性良好。１．３．１．５．３乳液

6、耐酸稳定性在１００ｍＬ烧杯里称取２ｇ有机硅乳液样品，然后加入４８ｍＬ盐酸溶液（已调节至ｐＨ值为３～４），静止放置２４ｈ，观察杯内乳液的稳定情况，并记录是否有漂油、破乳等现象，如不漂油、不破乳表明乳液耐酸稳定性良好。１．３．１．５．４乳液耐碱稳定性　在１００ｍＬ烧杯里称取２ｇ有机硅乳液样品，然后加入４８ｇ氢氧化钠溶液（已调节至ｐＨ值为１１～１２），静止放置２４ｈ，观察杯内乳液的稳定情况，并记录是否有漂油、破乳等现象，如不漂油、不破乳表明乳液耐碱稳定性良好。１．３．１．５．５乳液的耐热稳定性在１５ｍＬ的试管中，加入１０ｍＬ

7、有机硅乳液，封好试管口，放置在６０℃的恒温环境中，放置一周，观察乳液的分层、漂油、絮凝情况，如不分层、无絮凝、不漂油，则表明乳液的耐热稳定性好。１．３．２环氧值的测定［４］环氧值是指每１００ｇ样品中所含环氧值的克当量数。通过环氧值的测定来计算开环反应的转化率，从而确定反应转化率。环氧值Ｘ按下式计算：１．３．３亲水性测试按照ＡＡＴＣＣ－７９标准测定。１．３．４手感测试［５］５～１０人组成一个小组，对整理织物触摸，进行评级。将手感分为５级，以未整理的空白布为１级，以氨基硅油整理的织物（同等条件下）手感为５级。１．３．５黄变

8、测试用白度仪测试整理织物的光谱反射率，与空白布相比，处理后织物的白度越大，即与空白织物的白度差值越小，织物的色变程度越小。１．４处理方法和工艺织物：纯棉平纹４０×４０白坯。配方：柔软剂乳液稀释为２０％使用，用量为２０ｇ/Ｌ。工艺：浸轧（一浸一轧，轧余率７０％）→烘干（１１０℃×６０ｓ）。２结果与讨论２．１合成条件的确定２．１．１反