建筑工程中人工挖孔桩技术的应用刍议

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1、建筑工程中人工挖孔桩技术的应用刍议郭海生【摘要】木文以人工挖孔成桩施工技术作为出发点，分析了人工挖孔成桩技术在建筑工程中的应用，并探讨了施工安全控制，以期为提高施工效率和质量提供一些参考和意见。【关键词】人工挖孔桩；建筑工程；应用；质量作为建筑工程重要组成部分之一的人工挖孔桩技术，在实际工程施工过程中应用比较广泛。随着信息化脚步进程的不断加快，提升人工挖孔桩技术技术是当前我国工程施工技术人员探讨的主要话题，不仅可以加快工程建设的步伐，还可以提升施工效率和工程质量。一、人工挖孔成桩施工技术优点就人工挖孔成桩施工技术优点而言，主要表现在以下方面。其一，就某种程度上来讲，人工挖孔技术可以为建筑

2、节约施工成木和材料成木，从而促使企业经济效率的最大化发挥。其二，操作简单。人工挖孔成桩施工技术相对钻孔技术而言，对机械化仪器设备要求较低。并且人工挖孔施工技术可以同时进行挖孔，从而大大提升工作效率，帮助施工人员减少工作时间。其三，人工钻孔可以降低噪音污染。相对机械化钻孔技术而言，人工挖孔成桩施工技术在施工过程中，基木上不存在噪声污染和泥浆污染，不仅有利于市民安心生活和工作，还可以大大降低空气污染，为构建生态型环境提供保障。二、人工挖孔成桩技术在建筑工程中的应用（一）施工前期准备工作施工前期工作主要括：第一，地质勘查工作。施工人员对施工周围地理环境以及地质地貌进行勘察的目的是降低施工过程中

3、的安全隐患问题，进一步保障施工人员的人身安全。比如不同性质和不同厚度的地貌都会影响施工进度，因此需要施工人员或者工程管理人员根据施工项0周围的实际情况制定科学合理的施工方案以及防护措施，进一步保障施工人员的安全，降低施工风险，从而提升施工效率。与此同吋，还需要对施工设施进行全方位检査，确保施工项0整体质量，并准备充足的人力和物力资源。第二，确定成孔位置。确定成孔位置是有效展开人工挖孔桩施工技术的前提条件。一般情况下，根据实践经验，施工人员需要向下挖大约1.5m左右的坑。第三，井圈的高度。一般情况下，施工人员在对首节护壁进行浇筑时，需要确保井圈的高度比地面高0.5m,然后再进行对角拉线检查

4、工作。（二）人工挖孔的要点首先，施工人员需要根据桩孔实际分布状况以及施工项0周围地质地貌情况确定挖孔的顺序。当桩孔与桩孔之间的距离在3m以下吋，施工人员需要采用间隔开挖方式。当孔与孔之间的距离超过5m吋，施工人员需要预留运输通道。针对土方可能会发生倒塌或者倾斜情况，施工人员需要选择离施工地点较远的地方其次，施工人员在实际施工过程中，需要吋刻注意挖孔地点的地质是否出现变化，现场管理工作人员需要将挖孔点与地质勘测图进行对比。如果发现施工人员与地质勘测图挖孔点不一致或者地质发生变化，就在第一吋间内向建筑单位报告，并再次进行检测，从而保障现场施工进度和施工质量。施工人员每挖进1.5m左右时，需要

5、对桩孔进行直径以及垂直度检测，II倾斜度应该保持在0.6%孔深内。如果施工人员在进行挖孔过程中遇到岩层地貌，需要采用爆炸方法将岩层碾平的话，需要做好爆破地点的支护工作，避免爆破对剩余桩孔的影响。最后，施工人员在完成挖孔施工之后，需要将桩孔内的残余物进行清理，从而保持孔底的绝对干浄。另外，在开展灌注以及导管拆除工作吋，需要合理控制吋间，一般不要超过15分钟。（三）孔内钢筋笼安装要点孔内钢筋笼安装工序是在施工人员挖孔工作完成之后，并且经过管理工作人员检验成孔合格之后才开始钢筋笼设计和制作工作。建筑设计师在设计完钢筋笼之后，施工人员需要根据设计师的要求对钢筋笼进行加工处理。首先，施工人员需要将

6、小台阶与单独箍筋放置在一起，再将每一根纵向钢筋用铁丝或者绳子将其捆绑，确保钢筋支护结构的稳定性和安全性。其次，施工人员在完成钢筋支护结构架设和焊接工序之后，需要在小台阶处放置一台焊护壁，以此在小台阶处形成一个三角形钢筋，加强钢筋的稳固性，避免钢筋笼出现位移现象。最后，在完成钢筋笼制作和支护工作之后，现场管理工作人员需要向相关质检部门报告施工情况，通知质检工作人员进行检验，同吋做好验收记录工作。（四）混凝土浇筑要点首先，施工人员需要将下料漏斗与钢管焊接起来，并将钢管与井口位置加以稳固，然后再在井U安置导管。其次，确保钢筋厚度数据的精确性，避免由于钢筋厚度数据的不精确性造成桩孔无法成形的现象

7、，以人工收水抹面的方式将每块钢筋均匀分割。就钢筋而言，钢筋采用HPB235、HRB335级钢筋，焊条采用E43和E50。在完成桩孔和浇制混凝土工序之后，施工人员再在桩孔中插桩顶钢筋。混凝土浇筑过程中采用的仪器是漏斗，通过漏斗自然流入导管的方式将混凝土引入孔底。灌注的高度应该保持在lm左右，施工人员根据施工现场的具体情况选择最优施工方法。（五）施工质量控制首先，就钢筋笼制作的进度而言，钢筋的长度采用的方法是固定挡板法，其操作步骤是在钢