浅析建筑工程给水排水施工技术

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1、浅析建筑工程给水排水施工技术：建筑工程给排水施工质量是保障管X系统高效安全运行的必要条件，并且在一定程度上可以改善和弥补设计的不足。为了满足给排水工程施工技术要求、提高施工质量，需要施工人员不断学习研究，提高自身的技术素质，才能确保施工安全、质量稳定，适应民用建筑给排水的发展需要。　　关键词：建筑工程给水排水施工技术　　1给水排水管道安装施工技术及要点　　1.1给水管道的安装　　(1)管道安装之前需复测管沟、支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向的要求。支架间距要符合图纸和有关规范的要求，并事先考虑到放空和管道运行的工艺需要。　　(2)法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检，并不得

2、紧贴墙壁、楼板或管架。　　(3)管道安装施工过程中和完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地管道应做好试压试验，办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收记录后及时回填，并将施工技术资料整理归档。　　(4)管道穿越剪力墙、梁适宜预留钢套管，但穿越楼板、砖墙可采用塑料套管或预留孔洞。　　(6)管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。　　(7)管道连接时，不得用蛮力对口，也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。　　(8)近年来给水管材多采用PPR管，排水管材则多采用UPVC管。它们与传统金属管材相比，具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生

3、条件好、水流阻力小、使用寿命长、安装简便等特点。　　(9)PPR管材一般采用热融连接。连接前应清除管道及附件上的灰尘及油污。连接时将准备好的管材和管件，左右手分别各持一部分，认真对准熔接器上对应的模头内，然后开始用力无旋转的向里推进，直到管件和管材到达预定深度；达到加热时间后，立即把管子和管件从加热套管与加热头上同时取下；迅速无旋转地用力直线均匀插入至所需深度，使接头处形成均匀凸缘。注意在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。管材和管件加热时应防止加热过度，使管壁厚度变薄。连接完毕时必须紧握管子与管件并保持规定的冷却时间，使管子与管件连接牢固。管材与管件连接端

4、面必须无损伤、清洁干燥、无油污。熔接弯头或三通时，应按设计要求注意其设计方向，在管件和管材的直线方向，用辅助标志标出其位置。　　(10)铝塑复合管需要卡套式连接，其渗漏的主要原因是；闭口橡胶圈和缺口压环套之间的相对位置没有调整好，还可能存在管口剪切不垂直、螺母未锁紧等。　　(11)给水管道试压。先准备好试压所需的水泵、管材、管件和压力表等，并找好水源。按照有关规定把水表、水嘴等配件拆除换上临时短管，将所有敞开管口堵严，在试压系统最高处设排气阀，以便向系统充水时排气，并对系统进行全面检查确认无遗漏项目时，可向系统内充水加压。系统试压时升压不能太快，注意观察压力变化情况，记录试压时间

5、，发现异常情况立即中止，并备有及时泄水或排水的设备。试压合格后应及时将管X中的水排净，同时卸下所有临时短管，装上给水配件。　　2.2排水管道的安装　　(1)排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节，如设计无要求时，伸缩节之间最大距离不得超过4m。　　(2)排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，按照《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》规定，通球率必须达到100%。　　(3)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。　　(4)在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距地面为1m，允许偏差±

6、20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。　　(5)排水塑料管道穿越封闭空间内(如管井)宜增加阻火圈或防火套管；非封闭空间内(如阳台)可以不加设。　　2室内管道的布置　　由于工程中各种管道安装情况复杂，应考虑管道的正确排列是管路安装中的一个重要环节。特别是室内管道问题尤为突出，现将管道排列顺序及间距要求归纳如下：气体管路排列在上，液体管路排列在下；热介质管路排列在上，冷介质管路排列在下；保温管路排列在上，不保温管路排列在下；金属管路排列在上，非金属管路排列在下。管线的间距以便于对管子、阀门的施工及检修为原则。当室内空间较小时，其间距不宜过大，对干管的外壁

7、、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出部位距墙壁或柱边的净距不应小于100mm。对于并排管路上的阀门手轮，其净距约100mm。　　管路布置的避让原则：分支管路让主干管路，小口径管路让大口径管路，有压力管路让无压力管路，常温管路让高温或低温管路。　　3管道支吊托架的安装　　位置正确埋设应平整牢固，固定支架与管道接触应紧密，安装要牢固可靠。滑动支架应灵活，其中导向支架的导向板与滑动支座间应留有3～5mm的间隙，轴向移动量应符合设计要求。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。