泵用耐腐蚀材料选用表

泵用耐腐蚀材料选用表

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1、泵用耐蚀材料选用参数表耐蚀,参数- 硝酸(HNO3)  一般特点:属氧化性介质。浓HNO3工作温度一般为40℃以下,元素Cr、Si为抗氧化性,含Cr、          Si的不锈钢和其它材料为浓HNO3的耐蚀理想材料。高硅铸铁(STSi15R):温度93%以下的一切温度;高铬铸铁(Cr28):温度80%以下的一切温度;不锈钢(SUS304、SUS316、SUS316L):温度80%以下的一切温度;    S-05钢(0Cr13Ni7Si4):温度98%以下的一切温度;工业纯钛(TA1、TA2):沸点以

2、下的一切温度(除发烟外);工业纯铝(Al):室温的一切温度(仅用于容器);    CD-4MCu时效硬化合金:沸点以下的一切温度;因可耐、哈氏合金C、金、钽等都有良好的耐蚀性。硫酸(H2SO4)一般特点:沸点随浓度升高而升高。如:浓度5%,其沸点为101℃;浓度50%,其沸点为124℃;浓度98%,其沸点为332℃。浓度75%以下呈还原性(或呈中性),超过75%呈氧化性。不锈钢(SUS316、SUS316L):温度40℃以下,浓度20%左右;  904钢(SUS904、SUS904L):适于温度40~6

3、0℃、浓度20~75%;温度80℃、浓度60%以下;    高硅铸铁(STSi15R):室温至90℃之间各种浓度;    纯铅、硬铅:室温的各种温度;    S-05钢(0Cr13Ni7Si4):90℃以下的浓硫酸,高温浓硫酸(120~150℃);    普通碳钢:室温70%以上的浓硫酸;    铸铁:温度为室温的浓硫酸;    蒙乃尔、金属镍、因可耐尔:中温中等浓度的硫酸;    钛钼合金(Ti-32Mo):沸点以下、60%的硫酸和50℃以下、98%的硫酸;    哈氏合金B、D:100℃以下、75%

4、的硫酸;    哈氏合金C:100℃左右的各种温度;    镍铸铁(STNiCr202):室温60~90%的硫酸。盐酸(HCl)  一般特点:还原性介质,最高温度为36~37%.沸点:浓度在20%时,为110℃;浓度在20~36%时,为          50℃;因此盐酸的最高温度为50℃。    金属钽(Ta):对盐酸是最理想的耐蚀材料,但价昂贵,常用于要求精度的计量装置;哈氏合金B:温度≤50℃、浓度36%的盐酸;钛钼合金(Ti-32Mo):全温度和全浓度;镍钼合金(Ch1orimetz、0Ni62

5、Mo32Fe3):全温度和全浓度;    工业纯钛(TA1、TA2):室温10%以下的盐酸;    ZXSNM(L)合金(00Ni70Mo28Fe2):温度50℃、浓度36%的盐酸;磷酸(H3PO4)  磷酸浓度一般为30~40%,温度为80~90℃,磷酸中常含H2SO4、F离子、Cl离子、硅酸盐等。不锈钢(SUS316、SUS316L):浓度85%以下的沸点磷酸;    Durimet20(20号合金):浓度85%以下、沸点以下的温度,耐蚀耐磨合金;    CD-4Mcu:时效硬化合金,耐蚀耐磨合金;

6、    高硅铸铁(STSi15R)、高铬铸铁(Cr28):适于沸点以下各种浓度的硝酸;    904、904L:沸点以下各种浓度硝酸;    Incolloy825:沸点以下的各种浓度硝酸。氢氟酸(HF)  一般特点:氢氟酸毒性很大。高硅铸铁、陶瓷和玻璃一般对多数酸都耐蚀,但氢氟酸对它却腐蚀。    镁(Mg):对氢氟酸是理想的耐蚀材料,一般只做容器;    钛:适用于浓度为60~100%(室温状态),浓度低于60%腐蚀速度增加;    蒙乃尔合金:是耐氢氟酸的突出材料,能耐一切温度和一切浓度(包括沸点

7、);    银(Ag):沸腾的氢氟酸,多用于计量装置。烧碱(NaOH)  一般特点:烧碱的腐蚀随温度升高而加剧。    SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L:浓度42%、室温至100℃;    镍铸铁(STNiCr202):浓度40%以下,温度100℃以下;    Incolloy804、825:浓度(NaOH+NaCl)42%可达150℃;纯镍:浓度(NaOH+NaCl)42%可达150℃;蒙乃尔合金:高温、高浓度的烧碱。纯碱(Na2CO3)  纯碱母液含20~26%NaCl、7

8、8%Cl2、2~5%CO2,温度变化范围为32~70℃。    高硅铸铁:适于温度为32~70℃、浓度20~26%的纯碱;    工业纯钛:目前国内数家大型纯碱厂母液等介质均采用了用钛制造的钛泵。石油化工、医药、食品等  石油:0Cr13、1Cr13、1Cr17;    石油化工:1Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni12Mo2Ti(SUS316);    甲酸:904、904L;    醋酸:钛(Ti)、316L;    医药:高硅铸

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