重庆市建设项目环境保护

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1、重庆市环境保护局建设项目验收信息公示我局即日受理了建设单位竣工环保验收许可申请材料，并拟验收合格，根据《环境影响评价法》、《行政许可法》、《环境影响评价公众参与暂行办法》的有关规定，现将有关内容公示如下，验收监测（调查）报告全本附后查询。项目名称2.4万t/a四氯乙烯（一期）及2万t/a三氯氢硅项目（一期2.4万t/a四氯乙烯）建设单位重庆海洲化学品有限公司建设地点长寿经济技术开发区验收监测/调查报告编制单位重庆市生态环境监测中心一、项目概况重庆海洲化学品有限公司2.4万t/a四氯乙烯（一期）及2万t/a三氯氢硅项目（一期2.4万t/a四氯

2、乙烯）位于长寿经济技术开发区，新建两套四氯乙烯生产装置及其配套设施，年产2.4万吨四氯乙烯，并副产硫酸0.039万吨、盐酸3.1万吨。工程总投资0.475亿元，其中环保投资250万元，占总投资5.2%。二、环保措施落实情况（一）废气排放及治理。该项目工艺废气主要包括四氯乙烯生产装置四氯化碳吸收塔尾气，以及脱轻塔、四氯乙烯塔、盐酸汽提塔、释放槽、蒸发槽等尾气，所有生产装置工艺废气均收集后先送往工艺废气洗涤塔经碱液洗涤，再经活性炭吸附塔处理后通过30m高排气筒排放。废水处理站Fe/C微电解池采取了加盖措施以减少Fe/C微电解池臭气散排。四氯化碳

3、贮槽、四氯乙烯塔进料槽、四氯乙烯成品监测罐、四氯乙烯成品槽、四氯化碳原料槽等储槽（罐）顶部均设置冷凝回收装置，并采用氮封。（二）废水排放及治理。该项目废水主要为生产废水、生活污水和初期污染雨水。生产废水：四氯乙烯碱洗分层器碱性废水经厂区废水处理站Fe/C微电解池预处理后排入调节池进行后续处理，工艺废气洗涤塔排污水、化验室分析废水、车间地坪冲洗废水、循环水站排污水直接排入厂区废水处理站调节池并进行后续处理。生活污水：排入厂区废水处理站调节池并进行后续处理。初期污染雨水：厂区初期污染雨水先经雨污切换阀进入厂区初期雨水池及事故废水收集池暂存，然后

4、泵入厂区污水处理站处理后排放。厂区设废水处理站一座，处理规模为500m3/d，处理工艺为Fe/C微电解+中和+气浮+接触氧化+沉淀+过滤，废水经处理后排入化工园区污水处理厂进一步处理后排入长江。（三）噪声治理。该项目噪声源主要为冷冻机、鼓风机、引风机、各类泵等产生的机械设备噪声。通过选用低噪声设备，并采取隔声、减振、消声等防治措施进行治理。（四）固废治理。该项目生产过程中重组分蒸发器及四氯乙烯塔产生的废釜液或残渣、废活性炭等危废暂存于危废暂存点，已与具有危废处理资质的重庆天志环保有限公司签订了处置协议。四氯乙烯装置废干燥剂送厂家回收再利用。

5、生活垃圾交由市政环卫系统统一处理。（五）风险防范措施。公司制定有环境突发事件应急预案，并在长寿区环保局备案，定期开展了应急演练。厂内污水管网均为可视化，污水管网设有地沟，并在必要处设有临时积水坑，所有地沟均采取了防渗处理。四氯乙烯装置区设有氯气报警仪42个、天然气报警仪8个，液氯贮罐区内设氯气泄漏报警仪4个，与中控室连通，液氯气化站设氯气报警仪6个。液氯管道采用真空管道，夹套层安装压力检测，输送管道两端设有阀门；液氯汽化工序半敞开布置；液氯贮罐区密闭，设有1个有效容积42.2m3的备用储罐；液氯贮罐区设固定吸风口并配备可移动式非金属软管吸风

6、罩，软管半径覆盖罐区内的设备和管道；液氯贮罐区单独设有1套事故氯气洗涤塔，事故氯气经碱液循环吸收后由25m高排气筒排放；在液氯贮罐上方设有水喷淋装置。液氯贮罐区地面采取“抗渗混凝土+环氧树脂三布五涂”处理；液氯贮罐区在液氯贮罐周围地面设有地沟，地沟与事故池贯通并加盖栅板。液氯库外围设有地沟，并与事故池相连。产品及原料储罐区及装置区中间储罐均设有满足容积要求的围堰，并进行了防腐防渗处理。设有事故池和初期雨水收集池，均采取了“抗渗混凝土+玻璃纤维+环氧树脂三布五涂”处理。雨水管网出厂前和进入事故池前均设有截断阀。车间地面均贴有耐酸砖，四氯乙烯主

7、装置区的精馏工段设有可视化截污沟，并采取“抗渗混凝土+耐酸砖”处理，截污沟最终排入厂区污水管网。厂区标高较高处设有风向标，厂区撤离线路设有应急疏散指示标，各区域按要求设置了各类安全标志牌及设置毒物周知卡等。即日起，公众可以在5日内以电话、信函、邮件、传真或其他方式，向我局受理中心咨询相关信息，并提出有关意见和建议；受项目直接影响的公众可在即日起5个工作日内以书面形式向我局提出听证申请。联系电话：89188702，89181939传真：89181940电子邮箱：cqjgc2008@163.com联系地址：重庆市渝北区冉家坝旗山路252号邮编：

8、401147重庆市环境保护局附件：验收监测报告全文重庆海洲化学品有限公司2.4万t/a四氯乙烯（一期）及2万t/a三氯氢硅项目（一期2.4万t/a四氯乙烯）竣工环境保护验收监测报