梁场安全技术交底

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1、安全交底记录表鄂交安表04施工班组或部门交底时间接受交底人数分项工程名称人工挖孔桩施工部位梁场交底部门交底人姓名及职务监理签字施工期限年月日至年月日交底内容：一、本项工程的施工作业特点、危险源和危害因素1、主要隐患：氧气、乙炔瓶未按规范要求进行堆放；工作区没有配齐消防器材；可能发生的问题：火灾事故；预防措施：氧气、乙炔瓶分开5m且竖立放置；配齐灭火器、消防水管。2、主要隐患：现场电器未使用漏电保护器或漏电保护器未能起到其本身的性能；施工用电不规范，私拉乱接、超负荷使用；可能发生的问题：触电事故；预防

2、措施：配备足够的漏电保护器，作到一机一闸一漏；规范用电，严禁私拉乱接。3、主要隐患：梁场在梁片生产张拉过程中操作不当可能发生的问题：伤人预防措施：梁场在梁片生产张拉环节中要注意防护措施，千斤顶后方严禁站人，张拉预应力筋的两端必须设置挡板。挡板要距所张拉钢筋上端部1.4～2m，且要高出最上一组张拉钢筋0.5m,其宽度要距张拉钢筋两外侧各不少于1m。4、主要隐患：预应力压浆操作不当可能发生的问题：伤人预防措施：预应力压浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。压浆时，所有人员不得站

3、或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人。5、主要隐患：各部位钢丝绳的松动、断丝、磨损；操作人员无证上岗可能发生的问题：钢丝绳拉断造成起重物坠落伤人。操作失误伤人预防措施：操作人员未经培训不得上岗。定期检查、保养钢丝绳。二、相应的安全操作规程或安全技术措施（一）安全注意事项1、预制场的施工区域布置应合理。预制场边坡的防护及排水设施应提前完成。2、场内的特种设备须经相关部门检测合格后方能使用。3、龙门吊应及时设置避雷针。4、大风预警时，龙门吊应增设、加固缆风绳。5、龙门吊轨道铺设和基础处理应符合相关规定。轨

4、道应平顺，采用鱼尾板、道钉固定，自由端须设置挡铁限位装置，接地电阻不应大于4Ω。6、龙门吊应安装夹轨器、铁楔、警报器、警示灯等装置，并及时维护。7、龙门吊应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。8、操作室内应垫木板或绝缘板，配置2kg灭火器1个。接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上下操作室应使用专业扶梯。9、张拉作业时，台座两端应并设置防护挡板。张拉或退楔时，千斤顶后面不得站人。量伸长值或挤压夹片时，人员应站在千斤顶侧面。10、T梁应设置专用的支撑设施。11、存梁区应保证平

5、整无积水，梁板存放层数不得多于2层，人员上下须配备安全爬梯，堆放时要做好对梁板的支撑。12、预制梁场应在预制场路口处明显位置设指路牌、警示牌；场内相应位置设安全警示牌、安全操作规程等相关标识牌。张拉区域设置警示标志。13、临时用电应采用TN—S系统，做到“三级配电、两级保护”，电气设备须满足“一机、一闸、一箱、一漏”。14、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设。15、现场作业人员应及时正确佩戴个人劳动防护用品。16、施工现场照明应满足施工需要，照明线路应满足安

6、全用电要求。（二）钢筋绑扎进入现场必须遵守安全生产管理规定。钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上

7、操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人，在必须操作时，应配带安全带。在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋骨架不论其固定与否

8、，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。（三）模板安装施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。按照模板施工方案的要求作业。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手、紧固件（螺栓、螺帽）等散件必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，空中滑落。·上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑